[发明专利]一种箍筋的弯折方法

说明书

本发明公开一种箍筋的弯折方法，包括以下几个步骤：(1)钢筋输送机构驱动钢筋从上夹紧块和下夹紧块之间穿过；(2)上夹紧块和下夹紧块夹紧在钢筋上，同时同步驱动机构以相等的速度驱动钢筋夹紧机构和弯折机构与钢筋同步移动；(3)在同步移动的过程中，弯折机构完成第一个绑扎段的弯曲；(4)第一个绑扎段完成后，驱动钢筋夹紧机构和弯折机构沿相反的方向移动一定距离，然后再驱动钢筋夹紧机构和弯折机构与钢筋同步移动；(5)弯折机构完成第一段弯折边的弯曲；(6)按照第一段弯折边的弯曲方法，接着完成其他边和第二个绑扎段的弯曲加工；(7)剪断钢筋。该方法能够在输送钢筋的同时对钢筋进行弯折，大大提高了箍筋的生产效率。

技术领域

本发明涉及建筑钢筋生产方法，具体涉及一种箍筋的弯折方法。

背景技术

箍筋是用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。箍筋通常呈矩形，由一段直钢筋弯折而成，该段直钢筋的两端部交汇在矩形箍筋的一个拐角处，并弯折成两个绑扎段，用于与主筋绑扎固定。现有技术中，箍筋由箍筋生产设备生产，成捆的钢筋由输送机构输送至弯折工位，弯折工位处设有弯折机构，输送机构间歇性地向弯折工位输送钢筋，每输送一定的长度便停顿下来，等待弯折机构对钢筋进行弯折，然后在输送一段长度，直至箍筋弯折成型后，剪断钢筋，实现连续生产。现有的箍筋生产方法存在以下的不足：弯折机构中的弯折头在对钢筋进行弯折时，输送机构必须停下，亦即输送机构和弯折机构需要依次工作，而不能同时工作，使得生产效率依然不高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述存在的问题，提供一种箍筋的弯折方法，该方法能够在输送钢筋的同时对钢筋进行弯折，大大提高了箍筋的生产效率。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种箍筋的弯折方法，包括以下几个步骤：

(1)在钢筋输送机构的输送下，沿着钢筋的输送方向，钢筋从上夹紧块和下夹紧块之间穿过；

(2)当穿过一定距离后，即钢筋的前端远离上夹紧块和下夹紧块特定的距离后，夹紧驱动机构驱动上夹紧块和下夹紧块夹紧在钢筋上；同时同步驱动机构以相等的速度驱动钢筋夹紧机构和弯折机构沿着钢筋的输送方向同步移动，从而使得钢筋夹紧机构和弯折机构与钢筋保持相对静止；

(3)在弯折机构沿着钢筋的输送方向作同步移动的过程中，在弯折机构的弯折下，完成第一个弯钩绑扎段的弯曲；

(4)第一个弯钩绑扎段完成弯曲后，同步驱动机构驱动钢筋夹紧机构和弯折机构沿着与钢筋的输送相反的方向移动一定距离，接着上夹紧块和下夹紧块夹紧在钢筋上，然后同步驱动机构再以相等的速度驱动钢筋夹紧机构和弯折机构沿着钢筋的输送方向移动；

(5)在沿着钢筋的输送方向作同步移动的过程中，再在弯折机构的弯折下，完成第一段弯折边的弯曲；

(6)按照第一段弯折边的弯曲方法，接着完成第二段弯折边、第三段弯折边、第四段弯折边以及第二个弯钩绑扎段的弯曲加工；

(7)剪切机构在钢筋的第二个弯钩绑扎段的末端处剪断，从而完成一个箍筋的弯曲工作。

本发明的一个优选方案，其中，在步骤(3)中，在弯折机构的弯折下，弯折动力机构驱动弯折头往靠近钢筋的方向转动，使得弯折头压在钢筋上，从而致使钢筋进行弯曲，弯曲的角度大于90°，从而完成第一个弯钩绑扎段的弯曲。

本发明的一个优选方案，其中，在步骤(5)中，在弯折机构的弯折下，弯折动力机构驱动弯折头往靠近钢筋的方向转动，使得弯折头压在钢筋上，从而致使钢筋进行弯曲，弯曲的角度等于90°，从而完成第一段弯折边的弯曲。

本发明的一个优选方案，其中，在步骤(3)和(5)中，第一个弯钩绑扎段和第一段弯折边完成弯曲后，弯折动力机构驱动弯折头复位，夹紧驱动机构驱动上夹紧块和下夹紧块松开钢筋。