[发明专利]模塑成型电感元件的制造装置与制造方法及其用途

说明书

本发明提供一种模塑成型电感元件的制造装置与制造方法及其用途；其中，该制造装置主要包括一模具与至少一磁力产生单元。特别地，该模具具有至少一容置槽以容置线圈；并且，将掺有铁磁性粉末的塑模材料填入容置槽之后，本发明利用模塑模块提供一磁力至该容置槽。此时，受到磁力的影响作用，每一个塑模材料单体便会在容置槽内向下移动，达到一个模压塑型的效果。此外，运用本发明的制造装置或方法生产模塑成型电感的整个过程中不须使用任何模压工具，因此可大幅降低产生于塑模材料与容置槽内壁之间摩擦力；同时，也不会发生因为模压工具的过度施压所造成的线圈的漆包线损伤。

技术领域

本发明关于被动元件的技术领域，尤指运用磁力取代传统上模具的模压力的一种模塑成型电感元件的制造装置与制造方法及其用途。

背景技术

电感器为众多电路元件的一种，其主要功能包括：防止电磁波的干扰、遮蔽电磁辐射、过滤电流中的噪声、以及抑制瞬间电流与稳定电流。以结构来分，可分为绕线式电感(Wire-wound)、模塑成型式(molding)、积层印刷(Multilayer)、及薄膜(Thin-film)。目前，模塑成型电感(Molding inductor)被广泛地应用于精密电子产品之中，例如智能型手机、行动装置、网通、汽车电子。

图1A与图1B显示一种模塑成型电感的工艺示意图。熟悉模塑成型电感设计与制造的被动元件工程师应该知道，现有的模塑成型电感的制造方法通常包括以下步骤：

(1)备好具有多个容置槽21’的一下模具2’；

(2)将多个线圈51’分别置入该些容置槽21’内；

(3)将掺有铁磁性粉末的塑模材料3’灌入该多个容置槽21’之中；

(4)备好具有多个压柱41’的一上模具4’；

(5)移动该上模具4’，使得该多个压柱41’分别进入该些容置槽21’内；

(6)在高温的环境下，以该些压柱41’提供高压力至所述掺有铁磁性粉末的塑模材料3’，使其成型为一模塑体52’，并将该线圈51’包覆于其中；

(7)移除上模具4’，获得多个模塑成型电感5’。

值得注意的是，利用上模具4’模压填于该容置槽21’之中的掺有铁磁性粉末的塑模材料3’之时，所述掺有铁磁性粉末的塑模材料3’会因为受到侧压力的作用而与容置槽21’的内壁产生巨大摩擦力。实务中发现，此衍生的摩擦力会抵销上模具4’施予该掺有铁磁性粉末的塑模材料3’的部分压力，导致模压成型的模塑体52’的密度分布不均；另一方面，过度施压也可能造成线圈51’的绝缘漆包线受到破坏。

由上述说明可知，如何对现有的模塑成型电感的工艺提出有效的改进方案已成为目前极为重要的课题。有鉴于此，本案的发明人极力加以研究发明，而终于研发完成本发明的一种模塑成型电感元件的制造装置与制造方法及其用途。

发明内容

实务经验显示，在使用上模具模压填于容置槽之中的掺有铁磁性粉末的塑模材料之时，所述掺有铁磁性粉末的塑模材料会因为受到侧压力的作用而与容置槽的内壁产生巨大摩擦力；并且，研究发现此衍生的摩擦力会抵销上模具施予该掺有铁磁性粉末的塑模材料的部分压力，导致最终模压成型的模塑体显示出密度分布不均的缺陷。有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种模塑成型电感元件的制造装置与制造方法及其用途；其中该制造装置主要包括一模具与至少一磁力产生单元。特别地，该模具具有多个容置槽以个别容置线圈；并且，将掺有铁磁性粉末的塑模材料填入容置槽之后，本发明利用模塑模块提供一磁力至该容置槽。此时，受到磁力的影响作用，每一个塑模材料单体便会在容置槽内向下移动，达到一个模压塑型的效果。

为了达成上述本发明的主要目的，本案发明人提供所述模塑成型电感元件的制造装置的一实施例，包括：

一模具，具有一个或多个容置槽，用以容置一个或多个线圈；以及