[发明专利]一种玻璃纤维增强塑料型材组合浮筏

说明书

本发明公开了一种玻璃纤维增强塑料型材组合浮筏，包括多个玻璃纤维增强塑料U形型材。本发明采用纤维增强塑料筋材(FRP)和玻璃钢拉挤型材组装形成水面漂浮的筏体，并用水泥混凝土将玻璃纤维增强塑料筋材固定，可以在水边或水面做成较大的筏片。由于筏片中没有金属，因此，不会生锈。混凝土压在筏体的底部不仅增加了底部重量，使筏体在水中更加稳定，而且通过在连接接缝处混凝土内铺入多层织物网，可以使筏的面积不受U形型材长度限制，从而可在水中制作大尺寸浮筏。

技术领域

本发明涉及浮筏或浮桥制作技术领域，具体的涉及一种玻璃纤维增强塑料型材组合浮筏。

背景技术

采用工厂模压成型的玻璃钢船筏，如果体量较大，则运输不便。目前小型玻璃钢箱体水面拼装的浮筏，采用分体制作，水面拼装整体性较差，拼接方式不够坚固，经不起风浪冲击。

综上所述，利用玻璃钢拉挤型材，提供一种坚固耐久，并且可大面积水边拼装的浮筏是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种坚固耐久，并且可大面积水边拼装的浮筏。为了实现本发明的目的，拟采用如下技术方案：

本发明一方面涉及一种玻璃纤维增强塑料型材组合浮筏，包括多个玻璃纤维增强塑料U形型材，所述U形型材的翼缘均匀分布两排孔，FRP筋穿过下排孔，U型材内侧底部浇入混凝土，FRP筋之间，插入玻璃钢隔仓板，玻璃钢隔仓板的宽与U形型材内侧的宽相吻合，玻璃钢隔仓板插到U形型材底面，玻璃钢隔仓板垂直于U形型材底面放置；玻璃钢隔仓板与U形型材翼缘内侧交接处涂防水胶粘剂；玻璃钢隔仓板下部留有一长方孔，以便于其和混凝土有更好的粘结；U形型材内部设有两头密封的回字形截面的玻璃钢拉挤型材，用非金属缆绳穿过U形型材的上排孔并压住回字形截面的玻璃钢拉挤型材，在回字形截面的玻璃钢拉挤型材的顶部的U形型材内侧的缆绳上铺玻璃钢格栅，玻璃钢格栅的高度与绳子上表面至U形型材的侧壁顶部的距离相等，然后在玻璃钢格栅上用工业橡胶地板铺贴，在工业橡胶地板18的接缝处用防水胶粘剂做连接和防水。

在本发明的一个优选实施方式中，一个U形型材中可放入多个两头密封的回字形截面的玻璃钢拉挤型材

在本发明的一个优选实施方式中，所述非金属缆绳选自三股或四股锦纶复丝缆绳、丙纶涤纶混合绳等。

在本发明的一个优选实施方式中，在U型材最外侧的FRP筋的端头，除用螺母收紧。

在本发明的一个优选实施方式中，护套的外侧采用高强玻璃纤维缠绕工艺；玻璃钢护套采用模压成型，其中留排水孔。

在本发明的一个优选实施方式中，在U型材底部的混凝土的厚度小于等于60mm；底部细骨料混凝土中掺有膨胀剂。

本发明采用纤维增强塑料筋材(FRP)和玻璃钢拉挤型材组装形成水面漂浮的筏体，并用水泥混凝土将玻璃纤维增强塑料筋材固定，可以在水边或水面做成较大的筏片。由于筏片中没有金属，因此，不会生锈。混凝土压在筏体的底部不仅增加了底部重量，使筏体在水中更加稳定，而且通过在连接接缝处混凝土内铺入多层织物网，可以使筏的面积不受U形型材长度限制，从而可在水中制作大尺寸浮筏。

本发明主要用于河流、港口、码头的浮桥以及水面的较大面积漂浮筏。该发明用做海洋中的浮筏，有不会生锈，经得住风浪的优势。

附图说明

图1：本发明的玻璃纤维增强塑料型材组合浮筏结构示意图，其中1为U形型材，3为混凝土，5为回字形截面的玻璃钢拉挤型材，6为FRP筋，7和8为回字形截面的玻璃钢拉挤型材的密封端，螺母，9为织物网，10为隔舱板，11为隔舱板上的长方形孔，13为护套，15为排水孔，16为非金属缆绳，17为玻璃钢格栅，18为工业橡胶地板。

具体实施方式