[发明专利]一种便于传送和退火的不锈钢退火炉

说明书

本发明涉及一种便于传送和退火的不锈钢退火炉，包括支架、冷却腔、电动传送轮、整理机构和防尘网，所述支架的上方设置有机壳，且机壳的外侧安装有保温壳，所述保温壳与支架之间相互连接，所述电动传送轮设置于内胆的左侧与冷却腔的右侧，且电动传送轮之间连接有传送钢带，所述电动传送轮的一侧设置有支撑架，且支撑架的上方安装有支撑轴，所述整理机构设置于传送钢带的表面，所述冷水箱的左下端安装有进水口，所述支撑轴的表面安装有旋转轴，所述防尘网镶嵌于预热箱的一侧。该路便于传送和退火的不锈钢退火炉可以将不锈钢管等不锈钢材料放置更加的均匀，便于对不锈钢进行整理，此外可以使得不锈钢材料加热的更加的均匀。

技术领域

本发明涉及不锈钢退火炉设备技术领域，具体为一种便于传送和退火的不锈钢退火炉。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备的使用解放了人们的劳动力，并且可以依靠机械设备完成人力无法完成的任务，而且机械设备的使用提高了生产加工的工作效率。

不锈钢是人们生活中常用的金属材料之一，不锈钢在生产的时候需要对其进行退火处理，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，但是市场上使用的不锈钢材料退火炉大多不便于对不锈钢进行传送处理，传送的过程中不能够对不锈钢进行整理，同时在加热的过程中经常会出现加热不均匀的情况，使得不锈钢材料生产的质量较低，此外不锈钢退火之后，不便于对其进行散热处理，散热的效率较低，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求，所以我们提出了一种便于传送和退火的不锈钢退火炉，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于传送和退火的不锈钢退火炉，以解决上述背景技术提出的不便于对不锈钢进行传送处理，传送的过程中不能够对不锈钢进行整理，同时在加热的过程中经常会出现加热不均匀的情况，使得不锈钢材料生产的质量较低，此外不锈钢退火之后，不便于对其进行散热处理，散热的效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于传送和退火的不锈钢退火炉，包括支架、冷却腔、电动传送轮、整理机构和防尘网，所述支架的上方设置有机壳，且机壳的外侧安装有保温壳，所述保温壳与支架之间相互连接，所述机壳的内部设置有内胆，且内胆与机壳之间安装有涡流加热器，所述内胆的里侧设置有螺旋导流槽，所述保温壳的上方安装有吸风泵，且吸风泵的一侧连接有预热箱，所述预热箱的内部安装有加热电丝，所述吸风泵的另一侧设置有进气管，所述冷却腔的一端与内胆相互连接，且冷却腔的外侧设置有冷水箱，所述冷却腔的外表面设置有散热板，所述冷水箱的右端上方设置有出水口，所述电动传送轮设置于内胆的左侧与冷却腔的右侧，且电动传送轮之间连接有传送钢带，所述电动传送轮的一侧设置有支撑架，且支撑架的上方安装有支撑轴，所述整理机构设置于传送钢带的表面，所述冷水箱的左下端安装有进水口，所述支撑轴的表面安装有旋转轴，所述钢材进口设置于内胆的一侧，且内胆与机壳之间通过固定螺栓相互固定，所述防尘网镶嵌于预热箱的一侧。

优选的，所述机壳的内部均匀的设置有螺旋导流槽，且机壳的外形尺寸与保温壳的外形尺寸相互吻合。

优选的，所述内胆的截面为矩形，且其内部均匀的设置有螺旋导流槽，且螺旋导流槽与内胆之间为一体结构，并且内胆内部均匀的设置有涡流加热器。

优选的，所述冷却腔与散热板之间为一体结构，且散热板等间距的分布在冷却腔的外侧，并且冷却腔与冷水箱之间构成密封结构。

优选的，所述支撑轴的外侧镶嵌有旋转轴，且旋转轴与支撑轴之间为旋转结构，并且旋转轴的宽度与传送钢带之间的宽度大小相等。

优选的，所述整理机构包括安装板、螺孔、分隔轴和紧压螺栓，安装板的上方设置有螺孔，且螺孔内部镶嵌有分隔轴，安装板的下方设置有紧压螺栓。

优选的，所述安装板设置有九个，且螺孔均匀的分布在安装板的上方。