[发明专利]一种无缝牛仔裤的制作方法

说明书

本发明公开了一种无缝牛仔裤的制作方法，包括以下步骤：(1)验料、排料、铺料后将布料水洗：(2)水洗后的布料进行裁剪得到合适形状和尺寸的衣片；然后进行猫须、手擦、磨烂、绣花、印花等牛仔裤特有的手工工艺及设计图案搭配；(3)拼接：在要接合的两块衣片的接合边的2‑15毫米的宽度范围内涂上粘结剂，所述粘结剂为热熔胶和硅水凝胶的组合物，所述热熔胶选自PU或TPU，将两块衣片相对靠拢接合，利用平面热压机或激光照射粘结剂，冷却后两块部件的布料粘合在一起。得到的牛仔裤精度在0.1毫米，平整性好、过渡自然、美观、耐水洗和机洗且洗后贴身、舒适。

技术领域：

本发明涉及服装加工技术领域，具体涉及一种无缝牛仔裤的制作方法。

背景技术：

牛仔裤源于美国，在美国市场已流行了近一百年。在初期，牛仔裤只是一种粗硬坚牢耐用的工作服装而已，因与“时装”两字沾不上边而一直未能登上大雅之堂。直到近二、三十年，经过纺、织、染制衣界的不断努力改进创新，将牛仔裤由粗硬简单而变为织、色、款的多样化，使其由普通单一的西裤类型创出各式独特的风格，再加上其它各具特色的配件变化令人耳目一新，于是牛仔裤逐渐地演变成独具类别的时装，深受人们的欢迎。

目前市场上牛仔裤的数量、样式多样，但是质量良莠不齐，高质量、高端、高档的牛仔裤比较缺乏。

牛仔裤在生产缝制中一般采用流水作业，整个制作流程包括款式、规格及生产工艺的设计，还包括验料、排料、铺料、裁剪、缝制、水洗、熨烫、烘干和整形等多种生产工艺。

传统生产工艺得到的牛仔裤存在缩水率大的问题。而且将牛仔裤所有的组成部分统一裁剪然后采用传统的缝纫机针线缝制工艺缝合在一起，做成成衣。这样不可避免地会在衣服的外观上外露出缝纫线甚至出现连接缝隙，这样除了影响牛仔裤的外观之外，还很容易因为清洗搓磨或外物划刮而造成局部缝纫线断开的情况，这样有可能导致衣服脱线而开口。此外针线缝制的过程中，缝纫过程中的每一针的刺透都会对衣服布料的组织结构产生永久性破坏，导致抗撕裂度降低，衣服穿在身体上，随着肢体的摆动，很容易导致拼缝接口破裂；最后服装重叠拼接处，最多可达6层，非常的厚，不易压平，而且布料容易起皱，影响产品的平整度和美观度。

发明内容：

本发明的目的是提供一种无缝牛仔裤的制作方法，得到的牛仔裤精度在0.1毫米，平整性好、过渡自然、美观、耐水洗、机洗、贴身、舒适，具有牛仔裤水洗独特美观自然效果，并且尺寸精度高，完全避免了牛仔裤尺码不达标难准确的缺点。

本发明是通过以下技术方案予以实现的：

一种无缝牛仔裤的制作方法，该方法包括以下步骤：

(1)验料、排料、铺料后将布料水洗得到水洗后的布料：

(2)水洗后的布料裁剪得到合适形状和尺寸的衣片；然后在裁好的衣片的各部位进行猫须、手擦、磨烂、绣花、印花设计图案搭配，观察成形后的效果及进行调整；

(3)拼接：在要接合的两块衣片的接合边的2-15毫米的宽度范围内涂上粘结剂，所述粘结剂为热熔胶和硅水凝胶的组合物，所述热熔胶选自PU或TPU，检查有无漏胶，将布料扶平整，将两块衣片相对靠拢接合，利用平面热压机或激光照射粘结剂，冷却后两块衣片的布料粘合在一起。

热熔胶和硅水凝胶质量比为1-10：1，优选为1-5：1，更优选为1-2：1。

特别地，步骤(3)为分别在要接合的两块衣片的接合边的2-15毫米的宽度范围内贴上带有离型纸厚度为0.08-0.1毫米的粘结胶带，所述粘结胶带粘有本发明粘结剂热熔胶和硅水凝胶的组合物，所述热熔胶选自PU或TPU。

特别地，步骤(3)还使用了模具与垫具，将要接合的两块衣片置于相应的模具与垫具内，从而更好地保型。