[发明专利]一种汽车内外饰塑料板材模内嵌模自动化设备装置

权利要求书

1.一种汽车内外饰塑料板材模内嵌模自动化设备装置，其特征在于，包括送膜装置、机械手装置和模内嵌膜专用模具，送膜装置和机械手装置设置于模内嵌膜专用模具的一侧，模内嵌膜专用模具包括公模和母模，送膜装置用于将薄膜穿送过公模和母模之间，机械手装置用于将合模后注塑成型的产品取出，公模和母模之间设有压边框，压边框用于在合模前将薄膜压贴到母模上。

2.根据权利要求1所述的汽车内外饰塑料板材模内嵌模自动化设备装置，其特征在于，送膜装置包括上固定板、放膜滚筒、下固定板、导向轮和收膜滚筒，上固定板和下固定板分别设置于模内嵌膜专用模具的上方和下方，放膜滚筒设置于上固定板上，收膜滚筒设置于下固定板上，薄膜套装于放膜滚筒上，薄膜的端头穿过模内嵌膜专用模具缠绕于收膜滚筒上，沿薄膜的行走方向上分布有多个导向轮和多个张紧轮。

3.根据权利要求2所述的汽车内外饰塑料板材模内嵌模自动化设备装置，其特征在于，张紧轮分为上张紧轮和下张紧轮，上张紧轮设置于上固定板，下张紧轮设置于下固定板上。

4.根据权利要求1所述的汽车内外饰塑料板材模内嵌模自动化设备装置，其特征在于，机械手装置包括机械手臂、机械手固定板、吸盘和红外光灯管，机械手臂固设于机械手固定板上，吸盘和红外灯管分别设置于机械手臂的两侧。

5.根据权利要求1所述的汽车内外饰塑料板材模内嵌模自动化设备装置，其特征在于，模内嵌膜专用模具包括相对布置的公模和母模，公模内设有高压气体通道，高压气体通道与公模的型腔联通，母模内设有抽真空气体通道，抽真空气体通道与母模内的型腔联通，母模的一侧设有压膜框，压膜框的外端设有压边框，压边框设置于母模和公模之间。

6.根据权利要求5所述的汽车内外饰塑料板材模内嵌模自动化设备装置，其特征在于，模内嵌膜专用模具还包括注塑机推杆、母模安装板、压模框定板、顶针拉杆、导柱、支撑块、热流道、定位环和公模安装板，公模安装板和母模安装板分别设置于公模和母模的外侧，母模固设于母模安装板上，导柱橫向设置于公模安装板上，公模的两端套装于导柱上，可沿导柱横向移动，注塑机推杆穿过母模安装板通过压膜框顶板与压膜框连接，注塑机推杆通过压膜顶板带动压膜框横向左右移动，压模框顶板设置于母模安装板和母模之间，热流道的一端穿入公模的型腔内，热流道的另一端通过定位环与公模安装板连接。

7.根据权利要求6所述的汽车内外饰塑料板材模内嵌模自动化设备装置，其特征在于，公模安装板和母模安装板之间还设有顶针、顶针拉杆和复位块，导柱与公模安装板之间连接有支撑块，公模与公模安装板之间设有顶针板，顶针拉杆的一端与顶针板固连，顶针拉杆的另一端从公模穿出与母模连接，复位块和顶针拉杆设置于公模的型腔外，顶针的一端与顶针板连接，顶针的另一端从公模的型腔穿出。

8.根据权利要求5所述的汽车内外饰塑料板材模内嵌模自动化设备装置，其特征在于，母模的型腔的边缘处设有凹槽结构，公模的型腔的边缘处设有凸起结构，凸起结构的尺寸与凹槽结构的尺寸相合。