[发明专利]一种管材内壁防水层涂抹装置与涂抹方法

说明书

本发明公开了一种管材内壁防水层涂抹装置与涂抹方法，包括底座、管材、气球与伺服电机；所述管材通过固定结构与底座连接，所述气球包括未充气状态与已充气状态，在未充气状态下，气球位于管材内且不与管材内壁接触，在已充气状态下，气球通过防水层料与管材内壁完全贴合，所述伺服电机的转轴端通过连接套与气球连接，所述伺服电机与外部电源电性连接。本发明操作简单，能够对管材内壁进行防水层涂抹，从而延长了管材的使用周期，延缓了管材内壁出现锈蚀、腐蚀的情况。

技术领域

本发明属于管材内壁加工技术领域，尤其涉及一种管材内壁防水层涂抹装置与涂抹方法。

背景技术

随着工业化进程的发展，建筑行业、管道运输等技术领域的发展突飞猛进，在这些应用领域中，均涉及和使用大量的管材。

目前，由于空气中含有水分，管材在长期使用过程中会出现锈蚀、腐蚀等现象，故而在管材生产出来之后需要对其内壁进行加工操作，增加防水层，用以防止管材内壁直接与空气中的水分接触，进而延长管材的使用周期，延缓管材内壁出现锈蚀、腐蚀的情况，现在通常使用电镀、激光处理等方式对管材表面进行处理，但是由于管材内壁的特殊性，以上方式均无法对管材内壁进行处理，不适用于管材内壁。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种管材内壁防水层涂抹装置与涂抹方法，操作简单，能够对管材内壁进行防水层涂抹，从而延长了管材的使用周期，延缓了管材内壁出现锈蚀、腐蚀的情况。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种管材内壁防水层涂抹装置，包括底座、管材、气球与伺服电机；所述管材通过固定结构与底座连接，所述气球包括未充气状态与已充气状态，在未充气状态下，气球位于管材内且不与管材内壁接触，在已充气状态下，气球通过防水层料与管材内壁完全贴合，所述伺服电机的转轴端通过连接套与气球连接，所述伺服电机与外部电源电性连接。

本发明一个较佳实施例中，所述固定结构包括加工台，所述加工台位于底座上端面且与管材相配合。

本发明一个较佳实施例中，所述气球为乳胶气球，在未充气状态下，所述气球与外部充气设备连接。

本发明一个较佳实施例中，所述加工台上端面设置有曲面凹槽，所述加工台两侧均设置有锁紧旋钮，所述管材位于曲面凹槽内。

本发明一个较佳实施例中，所述连接套靠近气球一端设置有紧固件，所述紧固件与气球相配合。

本发明一个较佳实施例中，所述伺服电机下端面通过固定座与底座连接。

本发明一个较佳实施例中，包括以下步骤：

(1)在气球表面均匀涂抹防水层料，使防水层料在气球处于已充气状态下始终在气球表面；

(2)将处于未充气状态下的气球放入管材内，对气球充气，完成充气操作之后，使外表面带有防水层料的气球与管材内壁完全贴合；

(3)启动伺服电机，带动气球进行旋转，使防水层料能够均匀的黏贴在管材内壁；

(4)伺服电机停止旋转，气球放气，将气球取出。

本发明一个较佳实施例中，所述气球处于充气状态下的长度长于管材的长度。

本发明一个较佳实施例中，所述防水层料可更换。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

(1)可以对管材内壁涂抹防水层，从而延长了管材的使用周期，延缓了管材内壁出现锈蚀、腐蚀的情况；

(2)以气球作为载体，由于气球形状的不规则性，可以在充气过程中与管材内壁完全贴合，提高了贴合效果；