[发明专利]一种具备喷淋冷却功能的冲压系统

说明书

本发明提供了一种具备喷淋冷却功能的冲压系统，其包括：若干台冲压模具和一喷淋冷却系统。各所述冲压模具均包括上模及位于所述上模下方的下模，所述下模内形成有模腔。所述喷淋冷却系统包括冷却液供液总管，所述供液总管上连接有若干组与所述若干台冲压模具一一对应的冷却液喷淋管组，每组所述冷却液喷淋管组包括一上模喷淋管和一下模喷淋管。所述上模喷淋管上端延伸至对应的所述下模的上方，所述上模喷淋管的上端形成有上模喷淋口，所述上模喷淋口向上倾斜并朝向对应的所述上模。所述下模喷淋管的上端延伸至对应的所述下模的上方，所述下模喷淋管的上端形成有下模喷淋口，所述下模喷淋口向下倾斜并朝向对应的所述下模的模腔。

技术领域

本发明涉及金属精密锻造领域，特别涉及一种具备喷淋冷却功能的冲压系统。

背景技术

冲压模具经过长时间的冲压后，其表面(特别是上模和下模的模腔位置)的温度会急剧上升。因此，当冲压模具表面的温度突破上限值时，需要对其进行降温，否则会造成冲压模具的毁损。现有技术中，一般采用退料器喷淋实现冷却，具体的：退料器内设有冷却孔，冷却液能够经冷却孔喷入下模的模腔内，以达到降温的目的。现有技术中的冷却方式仅能实现对下模模腔的局部冷却，其冷却效果较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明一方面提出的一种具备喷淋冷却功能的冲压模具，其具体技术方案如下：

一种具备喷淋冷却功能的冲压模具，其包括：

若干台冲压模具，各所述冲压模具均包括上模及位于所述上模下方的下模，所述上模连接在上模架的下方，所述下模连接在下模架的上方，所述下模内形成有模腔；

喷淋冷却系统，所述喷淋冷却系统包括冷却液供液装置及一端与所述冷却液供液装置连通的冷却液供液总管，所述冷却液供液总管的另一端连接有若干组与所述若干台冲压模具一一对应的冷却液喷淋管组，每组所述冷却液喷淋管组包括一上模喷淋管和一下模喷淋管，其中：

所述上模喷淋管的下端与所述供液总管连通，所述上模喷淋管的上端延伸至对应的所述下模的上方，所述上模喷淋管的上端形成有上模喷淋口，所述上模喷淋口向上倾斜并朝向对应的所述上模；

所述下模喷淋管的下端与所述供液总管连通，所述下模喷淋管的上端延伸至对应的所述下模的上方，所述下模喷淋管的上端形成有下模喷淋口，所述下模喷淋口向下倾斜并朝向对应的所述下模的模腔。

在一个具体实施例中，各所述上模喷淋管及各所述下模喷淋管上均设有电控流量调节阀。

在一个具体实施例中，所述冷却液供液总管设置在所述若干台冲压模具的下方，各所述上模喷淋管和各所述下模喷淋管均固定在对应的所述下模的模架上。

在一个具体实施例中，各所上模喷淋管及各所述下模喷淋管由易于弯折的金属管制成。

在一个具体实施例中，其包括依次排列的镦粗冲压模具、正挤冲压模具、反挤冲压模具、冲孔冲压模具及切边冲压模具。

与现有技术相比，本发明在各冲压模具的外围设置了一套完整的喷淋冷却系统，该喷淋冷却系统能够实现对各冲压模具的上模和下模的同时冷却，从而极大地提升了冲压模具的冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所述需要使用的附图进行简单描述，显而易见地，下面描述中的附图仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为一具体实施例中本发明的方便退料的钻孔模具的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。