[发明专利]一种延长花期陶瓷釉的制备方法

说明书

本发明公开一种延长花期陶瓷釉的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将平均粒径为40‑80μm的电气石粉、氧化钬、氧化钇、助磨剂、水加入至搅拌式球磨机中，球磨处理后，经过喷雾干燥、制粒后，得到功能添加剂；（2）将冰晶石、滑石、石英、高岭土、氧化钨、氧化锂、功能添加剂、水加入至瓷质球磨机研磨处理后，得到釉浆；（3）将花瓶内外表面清洗干净后，采用氢氟酸溶液对花瓶内外表面进行改性处理，然后采用喷淋柜喷釉方式喷淋釉料，再将花瓶在1050‑1100℃的环境中烧结处理70‑90min后，冷却至室温后，制备完成。采用本发明提供的方法在花瓶表面制得的陶瓷釉，能长久有效的向花瓶的周围释放负离子，可起到有效的延长花期的作用。

技术领域

本发明属于陶瓷釉制备技术领域，具体涉及一种延长花期陶瓷釉的制备方法。

背景技术

釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。花瓶是日常生活中会经常用到的一种陶瓷器皿，为了增强花瓶的美观性，常常会在花瓶的表面施釉，但是花瓶表面的釉仅仅具有装饰效果，并不具延长花期的功能。

发明内容

本发明的目的是提供一种延长花期陶瓷釉的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种延长花期陶瓷釉的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）按重量份计，将62-70份平均粒径为40-80μm的电气石粉、2-6份氧化钬、4-7份氧化钇、11-14份助磨剂、35-42份水加入至搅拌式球磨机中，球磨处理20-24小时后，经过喷雾干燥、制粒后，得到平均粒径为30-100nm的功能添加剂；

（2）按重量份计，将31-36份冰晶石、28-33份滑石、45-52份石英、6-10份高岭土、5-8份氧化钨、1-3份氧化锂、14-17份功能添加剂、38-44份水加入至瓷质球磨机研磨处理2-3小时后，得到釉浆；

（3）将花瓶内外表面清洗干净后，采用氢氟酸溶液对花瓶内外表面进行改性处理，然后采用喷淋柜喷釉方式喷淋釉料，再将花瓶在1050-1100℃的环境中烧结处理70-90min后，冷却至室温后，制备完成。

具体地，上述步骤（1）中，助磨剂为六偏磷酸钠、硬脂酸钠中的任意一种。

具体地，上述步骤（2）中，氧化钨的平均粒径大小为5μm，氧化锂的平均粒径大小为3μm。

具体地，上述步骤（3）中，氢氟酸溶液的质量分数为11-15%。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

采用本发明提供的方法在花瓶表面制得的陶瓷釉，能长久有效的向花瓶的周围释放负离子，可起到有效的延长花期的作用，本发明制得的陶瓷釉释放负离子的有效期可长达3年左右时间，同时氧化钬、氧化钇的添加，一方面能与电气石粉产生协同作用，增强陶瓷釉释放负离子的数目和有效期，另一方面，能有效的增大陶瓷釉在形成过程中产生晶花的尺寸，进而提升了陶瓷釉的装饰效果；本发明中，氧化钨、氧化锂的添加，能有效的提升电气石粉在釉面的结合强度，纳米级的功能添加剂在釉面中发生挥发的现象，同时两者协同作用后，能改善功能添加剂带来的影响瓷件的表面色泽和透光度问题，改善釉面白度和乳浊度。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。

实施例1

一种延长花期陶瓷釉的制备方法，包括以下操作步骤：