[发明专利]低品位碳酸锰多金属矿选矿方法

说明书

本发明公开了一种低品位碳酸锰矿选矿方法，包括将原矿进行磨矿的工序，将矿料球磨至矿料粒度≥180目后，对矿料进行重选和一次强磁选，将一次强磁选的精矿球磨至矿料粒度≥300目后进行二次强磁选，二次强磁选的精矿经重选后通过中强磁选分离出锰精矿，其中，设置磁场强度时，一次强磁选大于二次强磁选，二次磁选大于中强磁选。本发明提供的一种可以回收处理低品位碳酸锰多金属矿的选矿方法，该选矿方法不仅可以选别出高品位碳酸锰精矿和中品位碳酸锰精矿，还可通过磁选机+分层选矿机+细泥摇床组合而成的磁重联合流程，选别出低品位碳酸锰矿中的钴、镍、金等有价矿物元素。

技术领域

本发明涉及锰矿选矿领域，特别涉及一种可以回收处理低品位碳酸锰多金属矿，并选别出高品位碳酸锰精矿和中品位碳酸锰精矿，以及钴镍精矿、金精矿的方法。

背景技术

锰矿石铁合金厂及钢厂的主要原料之一，目前工业用锰矿品位在30-35度左右，而我国西南部地区的锰矿资源大都品位低且有害杂质元素含量高，无法直接使用。

低品位锰矿的物选过程主要是锰矿与二氧化硅等杂质矿物的分离过程。低品位碳酸锰多金属矿的平均含锰量在12.5%左右，对于现有锰矿选矿方法来说，属于经济价值很低的尾矿，而传统的选矿方法对其进行选矿时，选别出来的锰精矿的含锰量也只能达到25-27%，所以传统选矿方法选别出来的锰精矿需要进行焙烧处理，而焙烧后的锰精矿的含锰量仅能达到30-32%，无法满足现代企业对锰精矿的高要求，而且，采用焙烧的处理方式不仅能耗大，成本高，还对环境造成较大污染（主要是粉尘污染），与国家所倡导的节能减排目标相违背，这也是近两年选矿企业频频倒闭的主要原因。而对于现有的浮选法选矿，其所获得的锰精矿的品位也未得到明显提升，依然在40%以下，同时，浮选法在选矿时要使用较多量化学药剂，暂且不论成本的问题，使用的化学药剂必然会对环境会造成较大污染，近两年来国家环境督查组严查工矿企业的环境污染，由此导致大部分采用浮选法选矿工艺的选矿企业全部停工，这无疑加剧了国内有限资源紧缺的压力。另外，低品位碳酸锰多金属矿中内含有较多的伴生矿，现有选矿工艺均无法从低品位碳酸锰多金属矿中选别出其他伴生矿，其通常做法是将其作为尾矿处理，这无疑浪费了稀有资源，特别是对于钴、镍、金等有色金属和稀有稀贵金属及稀散元素的浪费，其更会加剧国家稀缺资源紧缺的压力。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种可以回收处理低品位碳酸锰多金属矿的选矿方法，该选矿方法不仅可以选别出高品位碳酸锰精矿和中品位碳酸锰精矿，还可通过磁选机+分层选矿机+细泥摇床组合而成的磁重联合流程，选别出低品位碳酸锰矿中的钴、镍、金等有价矿物元素。

本发明采用的技术方案如下：低品位碳酸锰矿选矿方法，包括将原矿进行磨矿的工序，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将矿料球磨至矿料粒度≥180目后，对矿料进行重选，对重选得到的精矿进行一次强磁选；

步骤2、将一次强磁选得到的精矿球磨至矿料粒度≥300目后进行二次强磁选；

步骤3、将二次强磁选得到的精矿进行重选，对重选得到的精矿进行中强磁选，中强磁选分离得到锰精矿；

其中，设置磁场强度时，一次强磁选大于二次强磁选，二次磁选大于中强磁选。