[发明专利]一种用于抛光机的上蜡装置在审
申请号: | 201810367821.7 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN108608320A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 陆佳依;金晓怡;王川;陈志鹏;邢亚飞;季春云;谢腾骁;江鸿怀;朱天宝;叶黎杰;张涛 | 申请(专利权)人: | 上海工程技术大学 |
主分类号: | B24B41/00 | 分类号: | B24B41/00;B24B55/02 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 吴文滨 |
地址: | 201620 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜡块 夹持机构 运送机构 抛光机 行程补偿机构 上蜡 上蜡装置 工件表面粗糙度 工件表面加工 打蜡 润滑和冷却 维修和更换 便于拆装 不一致 磨损量 抛光轮 适配 折断 | ||
本发明涉及一种用于抛光机的上蜡装置,该装置包括蜡块运送机构、设置在蜡块运送机构上的蜡块夹持机构以及分别与蜡块运送机构、蜡块夹持机构相适配的蜡块行程补偿机构,蜡块夹持机构中设有蜡块,蜡块行程补偿机构与蜡块相接触。与现有技术相比,本发明能够实现对抛光轮的自动打蜡,进而实现良好的润滑和冷却,提高抛光机中工件表面加工质量、降低工件表面粗糙度;整体结构简单,便于拆装、维修和更换,且上蜡时不需要工人手工操作,更加安全可靠,并避免了由于手工上蜡出现蜡块折断和磨损量不一致而造成浪费的情况。
技术领域
本发明属于抛光机技术领域,涉及一种用于抛光机的上蜡装置。
背景技术
现如今,人们对产品的外观及表面质量要求越来越高,而抛光作为精密和超精密零件的最后一道加工工序,显得尤为重要。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面的粗糙度降低,以获得光亮平整表面的一种加工方法。由于自动化水平的限制和节约机器成本的需要,现在的企业大都采用人力进行手工抛光作业。在手工抛光过程中,由于磨削往往会产生大量热量,因而需要对抛光轮进行上蜡,通过上蜡提高工件表面质量,降低表面粗糙度,兼具润滑和冷却的作用。但现有的上蜡过程往往是操作人员直接用手抓取蜡块轻轻地在抛光轮上涂抹一层,容易导致蜡块折断而造成浪费,并且存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于抛光机的上蜡装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种用于抛光机的上蜡装置,该装置包括蜡块运送机构、设置在蜡块运送机构上的蜡块夹持机构以及分别与蜡块运送机构、蜡块夹持机构相适配的蜡块行程补偿机构,所述的蜡块夹持机构中设有蜡块,所述的蜡块行程补偿机构与蜡块相接触。上蜡时,蜡块运送机构带动蜡块夹持机构作大行程运动,使蜡块能够快速靠近抛光轮,减少工件加工时间;随着蜡块的不断磨损消耗,蜡块行程补偿机构逐渐将蜡块推出,使蜡块能够与抛光轮持续接触,完成自动上蜡;蜡块夹持机构对蜡块进行夹持定位,防止蜡块的错位与折断。
进一步地,所述的蜡块运送机构包括气缸以及与气缸传动连接的基座,所述的蜡块夹持机构设置在基座上。气缸中活塞的伸缩带动基座运动,进而通过蜡块夹持机构带动蜡块运动。
进一步地,所述的气缸与基座之间设有传动轴及连接件,所述的传动轴的一端与气缸的活塞相连,另一端与连接件相连,所述的基座固定设置在连接件上。气缸中活塞的伸缩通过传动轴带动连接件运动,进而带动基座运动。
作为优选的技术方案,所述的连接件的顶部与基座的底部之间设有螺钉,并通过螺钉与基座固定连接。
进一步地,所述的蜡块夹持机构包括一对并列设置在基座上的挡板,所述的蜡块位于两挡板之间。两挡板将蜡块夹在中间,对蜡块进行夹持及限位。
作为优选的技术方案,所述的挡板通过螺钉与基座固定连接。
进一步地,所述的蜡块行程补偿机构包括电机底板、设置在电机底板上的步进电机、与步进电机传动连接的丝杠螺母组件以及设置在丝杠螺母组件上并与蜡块相适配的蜡块推动组件。步进电机通过丝杠螺母组件带动蜡块推动组件直线运动,使蜡块推动组件能够逐渐将蜡块推出,补偿蜡块的磨损量。
进一步地,所述的步进电机与丝杠螺母组件之间设有连接轴及联轴器,所述的连接轴的一端与步进电机的转轴相连,另一端与联轴器相连,所述的丝杠螺母组件与联轴器相连。步进电机的转轴带动连接轴转动,并通过联轴器带动丝杠螺母组件运动。
进一步地,所述的丝杠螺母组件包括与步进电机传动连接的丝杠、沿丝杠轴向移动套设在丝杠上的螺母以及设置在螺母上的螺母座,所述的蜡块推动组件设置在螺母座上。步进电机带动丝杠转动,使螺母及螺母座沿丝杠轴向运动,进而带动蜡块推动组件运动。
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