[发明专利]胶体磨搅拌罐出料装置

说明书

本发明提供一种胶体磨搅拌罐出料装置，它包括胶体磨，所述胶体磨通过下料管连接装配在搅拌罐下部，所述胶体磨内部加工有扁圆柱形状的磨料腔，所述磨料腔上部同轴固定装配有定磨盘，所述定磨盘中间加工有进料孔，所述下料管通过所述进料孔与所述磨料腔内部连通；所述胶体磨下部装配有磨料电机，所述定磨盘的下部同轴装配有动磨盘，所述动磨盘与所述磨料电机的输出轴传动连接，所述动磨盘的上部与所述定磨盘的下部设计有出料间隙，所述动磨盘的上表面加工有出料槽，所述出料槽的两端分别与所述进料孔以及磨料腔相连通。该装置可以防止粉料颗粒在搅拌罐下部输出管沉淀堵塞，同时可以增加搅拌罐出料管路输料压力。

技术领域

本发明涉及搅拌设备，具体涉及一种胶体磨搅拌罐出料装置。

背景技术

在化工生产的过程中，常常需要将粉碎的颗粒原料混合在液体中进行生产，由于颗粒原料不与液体原料相融合，因此需要将颗粒与液体搅拌混合后进行输出生产，颗粒混合液的搅拌通常在搅拌罐中进行，搅拌好的混合液需要从搅拌罐的下部通过管道输出，传统的搅拌罐在出料时容易在下部产生沉淀造成管道的堵塞，尤其是在生产过程中的间断停机时，由于混合液不流动，颗粒物料更见的容易积累在管道中，造成出料管道的严重堵塞，使得下次生产时输出管道无法正常工作，需要在搅拌罐再次开机工作时进行疏通，使用非常不便。同时由于颗粒混合液较为粘稠，使得混合液在输出时容易造成流动的动力不足，影响混合液的输出。另外与液体进行混合的颗粒常常不够均匀，这样不仅影响颗粒混合液的输出，同时也会影响化工生产的效果。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种使用方便，可以防止粉料颗粒在搅拌罐下部输出管沉淀堵塞，同时可以增加搅拌罐出料管路输料压力的胶体磨搅拌罐出料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该胶体磨搅拌罐出料装置包括胶体磨，所述胶体磨通过下料管连接装配在搅拌罐下部，所述搅拌罐1上部装配有动力模块，所述搅拌罐内部装配有与所述动力模块传动连接的搅拌杆；所述胶体磨内部加工有扁圆柱形状的磨料腔，所述磨料腔上部的中间位置与所述下料管相连通，所述磨料腔上部同轴固定装配有定磨盘，所述定磨盘中间加工有进料孔，所述下料管通过所述进料孔与所述磨料腔内部连通；所述胶体磨下部装配有磨料电机，所述定磨盘的下部同轴装配有动磨盘，所述动磨盘与所述磨料电机的输出轴传动连接，所述动磨盘的上部与所述定磨盘的下部设计有出料间隙，所述动磨盘的上表面加工有出料槽，所述出料槽的两端分别与所述进料孔以及磨料腔相连通，所述胶体磨上装配有与外部连通的出料管。

作为优选，所述动磨盘上部均布有三个以上的出料槽。

作为优选，所述下料管为锥形，与所述胶体磨的磨料腔竖直向同轴装配。

作为优选，所述胶体磨下部通过连接筒与所述磨料电机相连，所述磨料电机的输出轴上固定有竖直向上的传动轴，所述传动轴上部穿过连接筒深入所述磨料腔中。

作为优选，所述胶体磨下部固定设计有竖直朝下的环套，所述传动轴上部穿过环套深入到所述磨料腔内部，所述传动轴与所述环套滑动密封装配。

作为优选，所述传动轴通过上下两个同轴的两个橡胶圈与所述环套内壁滑动密封装配。