[发明专利]高温高压烟气余热利用系统

权利要求书

1.高温高压烟气余热利用系统，其特征在于，其包括汽包、高温高压火管锅炉和高温高压烟气换热装置；所述汽包的汽包出水口通过下降管与所述高温高压火管锅炉的进水口连通，所述汽包的汽包进水口通过上升管与所述高温高压火管锅炉的出水口连通；所述汽包的蒸汽出口通过蒸汽管与所述高温高压烟气换热装置的进汽管连通，所述汽包的补充水进口通过补充水管与所述高温高压烟气换热装置的出水管连通；所述高温高压火管锅炉的第一煤气出口与所述高温高压烟气换热装置的第二煤气进口通过煤气管连通。

2.根据权利要求1所述的高温高压烟气余热利用系统，其特征在于，所述高温高压火管锅炉包括炉体，在所述炉体的顶端设有第一煤气进口，在所述炉体的底端设有第一煤气出口，在所述炉体的内部上侧水平设有柔性管板，所述柔性管板的边缘向上弯曲并与所述炉体的内壁焊接；在所述炉体的内部下侧水平设有平管板，所述平管板与所述炉体的内壁焊接；所述柔性管板和所述平管板将所述炉体的内部从上至下依次分为上气室、换热室和下气室；所述换热室的侧壁下部设有所述进水口和排污口，所述换热室的侧壁上部设有所述出水口；

在所述柔性管板和所述平管板之间设有若干根普通火管和若干根特种火管，若干根所述特种火管靠近所述炉体侧壁并沿所述炉体的周向分布，若干根所述普通火管位于若干根所述特种火管至所述炉体轴线之间；每根所述普通火管的上端穿过所述柔性管板与所述上气室连通，每根所述普通火管的下端穿过所述平管板与所述下气室连通；每根所述特种火管的上端穿过所述柔性管板与所述上气室连通，每根所述特种火管的下端穿过所述平管板与所述下气室连通。

3.根据权利要求2所述的高温高压烟气余热利用系统，其特征在于，所述特种火管的上部为扩径段，所述特种火管的下部设有膨胀节，所述扩径段的直径大于等于所述膨胀节的直径，所述扩径段的直径大于所述普通火管的直径；所述特种火管的扩径段内部插设有第二防火护套，所述第二防火护套的外壁上一体设有第二挡火环，所述第二挡火环置于所述柔性管板上方，所述第二挡火环的底面与所述特种火管的顶面抵接，所述第二挡火环下方的所述第二防火护套外壁上缠绕有第二耐火纤维毡，所述扩径段的内壁与所述第二耐火纤维毡贴合。

4.根据权利要求2或3所述的高温高压烟气余热利用系统，其特征在于，所述普通火管顶端内部插设有第一防火护套，所述第一防火护套的外壁上一体设有第一挡火环，所述第一挡火环置于所述柔性管板上方，所述第一挡火环的底面与所述普通火管的顶面抵接，所述第一挡火环下方的所述第一防火护套的外壁上缠绕有第一耐火纤维毡，所述普通火管的内壁与所述第一耐火纤维毡贴合。

5.根据权利要求1所述的高温高压烟气余热利用系统，其特征在于，所述高温高压烟气换热装置包括壳体，在所述壳体的顶部设有第二煤气进口，在所述壳体的下部侧壁上设有第二煤气出口，在所述壳体内部设有过热器段和省煤器段，所述过热器段位于所述省煤器段的上方；

所述过热器段包括至少一级过热装置，当有两级或两级以上所述过热装置时，所有所述过热装置沿所述壳体高度方向排列，上级所述过热装置的出汽管的出汽端与下级所述过热装置的所述进汽管的进汽端连通；位于所述过热器段底部的所述过热装置的所述进汽管的进汽端穿过所述壳体的侧壁置于所述壳体的外部，位于所述过热器段顶部的所述过热装置的所述出汽管的出汽端穿过所述壳体的侧壁置于所述壳体的外部；

所述省煤器段包括至少一级省煤装置，当有两级或两级以上所述省煤装置时，所有所述省煤装置沿所述壳体高度方向排列，上级所述省煤装置的所述出水管的出水端与下级所述省煤装置的进水管的进水端连通；位于所述省煤器段底部的所述省煤装置的所述进水管的进水端穿过所述壳体的侧壁置于所述壳体的外部，位于所述省煤器段顶部的所述省煤装置的所述出水管的出水端穿过所述壳体的侧壁置于所述壳体的外部。

6.根据权利要求5所述的高温高压烟气余热利用系统，其特征在于，所述过热装置包括所述进汽管和所述出汽管，所述进汽管位于所述出汽管的下方，在所述进汽管和所述出汽管之间设有若干个相互平行的第一管束组，所述第一管束组的进汽端与所述进汽管连通，所述第一管束组的出汽端与所述出汽管连通。