[发明专利]减震器吊环及其加工方法

权利要求书

1.减震器吊环，其特征在于，所述减震器吊环由如下质量百分比的原料组分制得：石墨粉：0.3-0.8 %、锰粉：0.08-0.4 %、铌粉：0.02-0.3 %、钼粉：0.06-0.1 %、钒粉：0.1-0.5 %、亚微米Fe₂O₃粉末：0.08-0.6 %、橡胶：0.05-0.4%、润滑剂：0.2-1.2%，余量为铁粉及不可避免的杂质；所述润滑剂由硬脂酸锌和酰胺蜡复配而成；

所述减震器吊环的加工方法包括如下步骤：

S1、按所述减震器吊环的原料组分的质量百分比称取原料并于混料机中混合均匀，得混合料；

S2、将混合料压制成型得生坯；

S3、将生坯在微波频率为1.5-2GHz的条件下于保护气氛中进行微波烧结，冷却得减震器半成品；

S4、减震器半成品经后处理得减震器吊环成品；所述后处理的工艺为：将减震器半成品放入温度为40-60℃，pH=4-5的涂层液中，浸渍3-6min，取出用去离子水漂洗，烘干，表面形成2-5μm的光亮涂层；所述的涂层液由以下组分及质量百分比组成：钼酸铵：5-10%、锆酸：15-20%、柠檬酸：2-8%、柠檬酸三钠：1-5%，余量为水。

2.根据权利要求1所述的减震器吊环，其特征在于，所述石墨粉、锰粉、铌粉、钼粉、钒粉、铁粉的粒径均为20-40μm。

3.根据权利要求1所述的减震器吊环，其特征在于，步骤S1中原料混合的过程为：先将石墨粉、铁粉、锰粉、铌粉、钼粉、钒粉、亚微米Fe₂O₃粉末在混料机中混合，再将2／3量的润滑剂加入混合料中混合，然后加入橡胶混合，最后加入剩余1／3量的润滑剂继续混合。

4.根据权利要求1所述的减震器吊环，其特征在于，所述成型的压力为500-600MPa。

5.根据权利要求1所述的减震器吊环，其特征在于，所述保护气氛为氢气和氩气的混合气，氢气与氩气的体积比为（60-75）：（25-40）。

6.根据权利要求1所述的减震器吊环，其特征在于，所述微波烧结的工艺为：先将温度以20-40℃/min的速率升至700-850℃烧结40-60min，再以50-60℃/min的速率升至1150-1300℃烧结20-30min。