[发明专利]一种具有纳米纹理的塑胶外壳及其制造方法

说明书

本发明公开了一种具有纳米纹理的塑胶外壳及其制造方法，所述塑胶外壳包括：塑胶外壳本体，所述塑胶外壳本体内表面转印有一纳米纹理层，所述纳米纹理层下表面设置有一用于保护纳米纹理层的光学电镀层，所述光学电镀层下表面设置有一底色层，所述塑胶外壳本体外表面涂覆有一加硬层；所述加硬层的为硬度2H至9H。本发明所提供的具有纳米纹理的塑胶外壳及其制造方法，能够将纳米纹理图案转印到普通塑胶产品或透明产品上，并能够用于制造纳米纹理图案的玻璃制品，同时，有效的降低了转印成本，达到了仿手机3D玻璃或异型玻璃效果。

技术领域

本发明涉及纳米纹理转印技术领域，尤其涉及的是一种具有纳米纹理的塑胶外壳及其制造方法。

背景技术

随着5G时代的到来，手机使用3D或异形玻璃已经成为中高档手机的标配，但是由于玻璃加工难度大，尺寸难以控制，要想在玻璃上加工出纳米纹理来难度是很大的，通常情况下都是将纳米纹理制作在防爆膜上，再通过将防爆膜贴合在玻璃上来实现。此外，还有通过蚀刻的方式将纳米纹理做在玻璃上，但是由于玻璃蚀刻技术不环保，对环境污染很大，而且纹理粗糙，只能实现纹理线条的线宽≧0.01mm，导致线宽﹤0.01mm的微观图案无法实现。再加上玻璃容易碎，导致消费者的维修成本高。

因此，通过注塑塑胶外壳来取代玻璃已经成为时代的需要，但是注塑透明塑胶外壳是无法满足手机外观对纳米微观图案的需求，如果需要实现手机外观对纳米微观图案也需要像玻璃一样，将纳米微观纹理做在防爆膜上，通过将防爆膜与塑胶透明外壳贴合，从而达到仿玻璃的效果。但是随着手机外型的不断变化，贴防爆式的塑胶外壳已经无法满足不同手机的需求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有纳米纹理的塑胶外壳及其制造方法，旨在解决现有技术中的塑胶外壳不能达到仿手机3D玻璃或异型玻璃效果的问题。

本发明的技术方案如下：

一种具有纳米纹理的塑胶外壳，其中，所述具有纳米纹理的塑胶外壳包括：

塑胶外壳本体，所述塑胶外壳本体内表面转印有一纳米纹理层，所述纳米纹理层下表面设置有一用于保护纳米纹理层的光学电镀层，所述光学电镀层下表面设置有一底色层，所述塑胶外壳本体外表面涂覆有一加硬层；

所述加硬层的为硬度2H至9H。

优选地，所述的具有纳米纹理的塑胶外壳，其中，所述塑胶外壳本体为透明塑胶外壳本体。

优选地，所述的具有纳米纹理的塑胶外壳，其中，所述透明塑胶外壳本体采用PC、PMMA或PC和PMMA的混合物制造而成。

优选地，所述的具有纳米纹理的塑胶外壳，其中，所述光学电镀层通过光学电镀炉或磁控电镀炉电镀在纳米纹理层的下表面。

优选地，所述的具有纳米纹理的塑胶外壳，其中，所述底色层的颜色为黑色。

一种具有纳米纹理的塑胶外壳的制造方法，其中，所述具有纳米纹理的塑胶外壳的制造方法包括步骤如下：

A、首先制造纳米纹理母模；

B、通过UV转印机将母模上的纳米纹理图案转印到薄膜片上；

C、通过热弯成型机或冲切机，将转印好的纳米纹理图案的薄膜片成型或冲切成待转印产品的形状；

D、将成型或冲切好的薄膜片具有纳米纹理图案的一面贴放在注塑模具的上模或下模上；

E、合模注塑，待注塑完成后取出产品；

F、将薄膜片从产品上剥离得到具有纳米纹理层的产品；

G、通过光学电镀炉或磁控电镀炉在纳米纹理层的下表面进行光学电镀；