[发明专利]一种钢筋机械锚对接连接节点构造及其施工方法

说明书

本发明提供了一种钢筋机械锚对接连接节点构造，包括钢丝线、中间传力钢件、与中间传力钢件的两端分别对接的两段钢筋、包覆中间传力刚件和钢筋对接处的机械锚固构件，所述机械锚固构件通过直螺纹锚固在中间传力钢件和钢筋外，且外壁在对应中间传力刚件和钢筋对接处的部分设有周向的凹部，所述钢丝线的一端与机械锚固构件固连，在凹部缠绕后另一端伸出连接锚固拉力装置。本发明相比传统的钢筋对接连接方法，机械化水平高，上端与下端的钢筋与中间传力钢件端面接触密实，内力传递明确；通过直螺纹机械锚固构件可将钢筋与节点构造装置融为一体，锚固紧实，能够解决多根受力钢筋传统机械锚固时操作空间不足的难题。

技术领域

本发明涉及一种预制装配式结构，具体涉及一种钢筋机械锚对接结构及其施工方法。

背景技术

预制装配式结构具有机械化水平高、构件质量好、施工进度快、劳动强度低等优势，且有利于环境的保护，可以实现建筑的工业化生产，在许多发达国家已得到了广泛的应用。预制装配式构件在现场拼装施工时，预制构件之间的关键钢筋需要通过一定的构造措施来保证连接的可靠性。节点的连接方式是预制装配式混凝土结构的核心问题，只有可靠的连接才能保证结构的安全。目前公知的预制混凝土构件主要受力钢筋的对接连接方法有将两端钢筋搭接一定长度固定的搭接连接方法；或将钢筋对插入匹配的钢套筒中，然后填充水泥基灌浆料的全灌浆套筒连接方法；或一端直螺纹连接，另一端插入匹配的钢套筒进行水泥基灌浆连接的半机械锚半灌浆套筒连接方法；或两端均采用直螺纹连接的全机械锚连接方法。

上述现有的连接方法，搭接连接由于性能较差，在预制装配式结构中很少采用。较为常用的钢筋端头锚固方法主要分灌浆套筒和螺纹机械锚两种。受力钢筋在灌浆套筒中对接容易产生对接偏差，传力性能较差，特别是在纵向受力钢筋对接时，无法满足其传力要求。传统的螺纹机械锚通常会出现螺纹松动等现象，且在多根受力钢筋同时对接时无法提供足够的操作空间，给施工带来一定的难度。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢筋机械锚对接连接节点构造及其施工方法，使节点连接可靠、内力传递明确、机械化水平提高，能够有效的保证多根受力钢筋同时锚固对接连接的可靠与高效。

技术方案：本发明提供了一种钢筋机械锚对接连接节点构造，包括钢丝线、中间传力钢件、与中间传力钢件的两端分别对接的两段钢筋、包覆中间传力刚件和钢筋对接处的机械锚固构件，所述机械锚固构件通过直螺纹锚固在中间传力钢件和钢筋外，且外壁在对应中间传力刚件和钢筋对接处的部分设有周向的凹部，所述钢丝线的一端与机械锚固构件固连，在凹部缠绕后另一端伸出连接锚固拉力装置。

进一步，所述中间传力刚件为周身设有直螺纹的圆柱体，机械锚固构件为中空且内壁带有直螺纹的圆柱体，可供中间传力刚件端头以及直螺纹的钢筋插入并锚固。

进一步，所述钢丝线的抗拉强度大于1200Mpa，直径为0.5~2mm。

进一步，所述钢丝线与锚固拉力装置采用分散式固定端锚固。

一种采用钢筋机械锚对接连接节点构造的施工方法，包括以下步骤：

（1）将每个节点构造装置的中间传力钢件及其上、下端的机械锚固构件通过直螺纹安装完成，把下端机械锚固构件通过直螺纹套装固定在下端钢筋上，完成中间传力钢件及下端钢筋的对接；

（2）将每个下端机械锚固构件的钢丝线拉出，接到锚固拉力装置上，通过对各下端机械锚固构件的钢丝线同时施加拉力，将每个下端机械锚固构件与下端钢筋锚固在一起；

（3）进一步对各钢丝线施加拉力调节，使得各下端钢筋的端头与中间传力钢件均与下端机械锚固构件锚固紧实；

（4）将上部构件吊装到节点上方，上端钢筋对准插入上端机械锚固构件中；