[发明专利]一种压皱仿大提花面料及其制作工艺

说明书

本发明涉及一种压皱仿大提花面料及其制作工艺，属于纺织面料生产加工技术领域，一种压皱仿大提花面料，由质量比24%‑34%的经纱和质量比65%‑75%的纬纱通过平素织造而成，并经压皱形成的纵向和横向立体条纹，所述经纱为20D‑30D锦纶丝或涤纶丝，所述纬纱为30S‑60S棉纱或T/C纱。一种压皱仿大提花面料的制作工艺，坯布织造、染色、水洗或还原清洗、定型、热辊压皱、检验、包装、入库。本发明经压皱整理形成疏密不一的类似大提花纵横向立体条纹，形成自然的纹理，仿大提花效果逼真，并经金粉或银粉烫花，赋予织物表面星星点点的闪烁效应。提花花型灵活自然、面料不仅质感手感好、而且轻薄透明，多次洗涤不变形、效益高、产量大、成本低、适用范围广等优点。

技术领域

本发明涉及一种压皱仿大提花面料及其制作工艺，属于纺织面料生产加工技术领域。

背景技术

传统的大提花面料是利用提花织机和大提花机制织的，织出的提花花型比较机械呆板，而且由于大提花机设备价格高昂，车速慢，生产效率低，导致生产成本很高，因此又在一定程度上限制了大提花面料的发展。

目前，激光技术在国内外纺织行业诸多工艺过程中已有应用（如：裁剪、缝纫、变形、改性、烧毛、固色、防伪和漂白等）。激光雕花也应用于生产仿大提花面料，纺织品激光雕花的特征：基于纺织品具有有机材料的形态特征、化学结构和对激光的选择性吸收能力，纺织品激光加工不同于金属制品激光加工中的热效应，还发生形态变化和化学键断裂等物理和化学效应。由于纺织纤维的种类不同、纱线的粗细不同、纺织品的组织结构不同，以及各类涂覆与复合面料表面材质的差异性，则其热效应、物理和化学效应不相同，使得激光雕花加工的效果也不一样，因此激光雕花应用于仿大提花具有一定的局限性，效果并不能很好地控制。

目前，还采用多臂织机做仿大提花面料，多臂织机的经纱运动规律由综框控制，多臂织机配置的综框页数通常为16 页，一页综框只能提供一种经纱运动规律，大提花织物因花型特征需要，所需的经纱运动规律远远超过16种，因此大提花织物在多臂织机上无法制织。

大提花织机的经纱运动规律由纹针控制，不同规格的提花龙头提供的纹针数也不同，目前，常用提花龙头的纹针数在1000以上，因此，大提花织机的经纱运动规律远比多臂织机丰富，可制织经纱运动规律丰富的大提花织物。但大提花织机价格比普通多臂织机高，一般色织厂也只配置多臂织机，然而依然存在制织的局限。

而事实上不管采用什么设备，成本都很高。

有鉴于此，本申请人对此进行专门研究，开发出一种压皱仿大提花面料及其制作工艺，本案由此产生。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种成本低、仿真效果好的压皱仿大提花面料及其制作工艺。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种压皱仿大提花面料，由质量比24%-34%的经纱和质量比65%-75%的纬纱通过平素织造而成，并经压皱形成的纵向和横向立体条纹，所述经纱为20D-30D锦纶丝或涤纶丝，所述纬纱为30S-60S棉纱或T/C纱。

作为优选，所述经纱优选20D锦纶，所述纬纱优选32S棉纱。

作为优选，所述纵向条纹的间距不同，所述横向立体条纹的间距不同。

作为优选，还包括烫于面料表面的金粉或银粉质量比1%。

一种压皱仿大提花面料的制作工艺，包括如下步骤：

（1）坯布织造：以质量比24%-34%的20D-30D锦纶丝或涤纶丝作为经纱，以质量比65%-75%的30S-60S棉纱或T/C纱作为纬纱，通过平素织造得到坯布；

（2）染色：控制活性染料的染色温度控制在98℃-105℃，保温40-60min；