[发明专利]一种适用于制作电源的卷材的冷却设备

说明书

本发明涉及一种适用于制作电源的卷材的冷却设备，在该冷却设备内部设置有第一冷却管道（4），在若干个滚筒（2）的上方、顶板下方设置有第二冷却管道（6），在基板（1）的内部设置有沿该冷却设备的长度方向排布的若干条第三冷却管道，在沿直线排布的若干个滚筒（2）的两侧还分别设置有冷却墙体（5），在冷却墙体（5）的内部沿该冷却设备的长度方向排布有若干条第四冷却管道；在冷却过程中实现全方位全角度冷却，采用多冷却循环通道，冷却液进液口和出液口各自保持在设备的同一侧，冷却液添加和流动方便，且相互之间不会造成干扰。

技术领域

本发明涉及电源制造材料的技术领域，特别涉及一种适用于制作电源的卷材的冷却设备。

背景技术

现有技术中的电源卷材冷却装置往往采用专用冷却设备，造价高、操作复杂、耗时长，且需要将卷材运进运出，耗费人力物力，在冷却过程中不能完全实现全方位全角度冷却，同时对于单一冷却液循环通道的冷却设备冷却液循环周期过长，而对于多冷却循环通道的冷却设备冷却液添加复杂，不能实现同步操作。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本发明的目的在于：提供一种适用于制作电源的卷材的冷却设备，在冷却过程中实现全方位全角度冷却，采用多冷却循环通道，冷却液进液口和出液口各自保持在设备的同一侧，冷却液添加和流动方便，且相互之间不会造成干扰。

本发明采用的技术方案是：

一种适用于制作电源的卷材的冷却设备，包括基板，基板上沿直线排布有若干个滚筒，滚筒通过转轴以能够旋转的方式设置于基板上，滚筒的外周设置有若干个导向轴，导向轴以能够旋转的方式，其下端安装于基板上，上端安装于顶板上；其特征在于：在该冷却设备内部设置有第一冷却管道，在若干个滚筒的上方、顶板下方设置有第二冷却管道，在基板的内部设置有沿该冷却设备的长度方向排布的若干条第三冷却管道，在沿直线排布的若干个滚筒的两侧还分别设置有冷却墙体，在冷却墙体的内部沿该冷却设备的长度方向排布有若干条第四冷却管道。

进一步地，所述第一冷却管道包括依次连接的第一冷却进液管、第一中间弯折管、以及第一冷却出液管，第一冷却进液管、第一冷却出液管沿该冷却设备的长度方向排布，第一中间弯折管沿该冷却设备的宽度方向排布，第一冷却进液管位于第一冷却出液管的上方，第一冷却进液管通过第一竖直管连接第一冷却进液口，第一冷却出液管连接第一冷却出液口，第一冷却进液口、第一冷却出液口的开口方向与该冷却设备的长度方向平行。

进一步地，第一冷却进液管与第一冷却出液管之间设置有多个第一中间弯折管，每个第一中间弯折管设置于相邻的两个滚筒之间且设置为蛇形管道。

进一步地，所述第一冷却出液口设置有阶梯阻挡部。

进一步地，所述第二冷却管道包括依次连接的第二冷却进液管、第二中间弯折管、以及第二冷却出液管，第二冷却进液管上连接有第二冷却进液口，第二冷却出液管上连接有第二冷却出液口，第二冷却进液口、第二冷却出液口的开口方向与该冷却设备的长度方向平行。

进一步地，所述第二中间弯折管设置为蛇形管道，且位于滚筒正上方位置的蛇形管道的间距小于位于相邻滚筒之间位置的蛇形管道的间距。

进一步地，所述基板上位于第一冷却进液口、第二冷却进液口的同一侧开设有第三冷却进液口，位于两侧的冷却墙体上位于第一冷却进液口、第二冷却进液口的同一侧开设有第四冷却进液口，第三冷却进液口位于第一冷却进液口、第二冷却进液口中间，第四冷却进液口位于第一冷却进液口、第二冷却进液口的两侧，第四冷却进液口、第一冷却进液口、以及第二冷却进液口分别设置于基板的上方。