[发明专利]一种半自动偏摆检测设备

说明书

本发明涉及一种半自动偏摆检测设备，其特征在于：包括整体固定台架、装配螺丝刀（41）、螺丝刀固定机构（40）、装配送料装置和检测通信装置；通过自动检测偏摆并显示测试数据，即可完成风叶装配，简化了装风叶的步骤，缩减了偏摆检测的时间，同时提高检测质量，不但使风叶安装更加简单，确保装配质量，而且大大提高了检测效率。

技术领域

本发明涉及偏摆检测的技术领域，尤其涉及一种半自动偏摆检测设备。

背景技术

风机在安装使用之前，根据工艺要求，需先安装风叶，风叶安装完成以后，需手动利用工装及百分表在风叶平面接触进行偏摆检测，操作过程复杂，耗费人力和工时，且需专人培训后方能操作，操作时根据操作人员技艺的不同，其检测结果也不尽相同，不能实现统一标准。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本发明提供了一种半自动偏摆检测设备，通过自动检测偏摆并显示测试数据，即可完成风叶装配，简化了装风叶的步骤，缩减了偏摆检测的时间，同时提高检测质量，不但使风叶安装更加简单，确保装配质量，而且大大提高了检测效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种半自动偏摆检测设备，其特征在于：包括整体固定台架、装配螺丝刀、螺丝刀固定机构、装配送料装置和检测通信装置；

所述整体固定台架包括电器柜门、方钢支撑架、铝合金支撑架和工作台面，电器柜门通过合叶连接在方钢支撑架上，工作台面通过螺钉固定在方钢支撑架上，铝合金支撑架通过螺钉固定在工作台面之上；

所述装配螺丝刀以刀头朝下、且与工作台面垂直的角度安装于螺丝刀固定机构中；

所述装配送料装置包括电机定位工装、夹紧块、电机夹紧气缸、电机护套定位块、复位弹簧、旋转工作台、挡块、油压缓冲器、缓冲器安装块、轴承座、轴销、轴承、定位顶紧头、顶紧气缸、顶紧气缸安装块、定位套、回转气缸、以及护套压紧块；其中，护套压紧块与电机护套定位块上下配合连接，电机定位工装在实现对电机的定位安装后，被安装于护套压紧块与电机护套定位块之间形成的空腔内；电机夹紧气缸、电机护套定位块固定在旋转工作台上，电机夹紧气缸一侧连接有夹紧块，复位弹簧一端抵接在电机定位工装上，另一端抵接在夹紧块上，挡块设置于旋转工作台下方，在挡块内设置有油压缓冲器，油压缓冲器通过缓冲器安装块固定于工作台面上，轴承通过轴销与轴承座连接，轴承外缘在旋转工作台旋转时与旋转工作台的下表面滚动接触，定位顶紧头、顶紧气缸、顶紧气缸安装块、以及定位套位于旋转工作台的下方、工作台面的上方，定位套套设于定位顶紧头外周，定位顶紧头在顶紧气缸的驱动下可以实现上下移动，顶紧气缸通过顶紧气缸安装块固定安装于工作台面上，回转气缸一端与工作台面固定连接，另一端与旋转工作台连接以驱动旋转工作台旋转；

所述检测通信装置包括人机界面、人机界面控制箱、操作开关、三色信号灯、激光位移传感器、传感器固定板、固定板安装块、导向轴、导向轴支座、导向轴固定块、滑动气缸A、滑动气缸B、气缸固定板、探针固定板、探针、可编程控制器、电器安装板；其中，人机界面、操作开关安装在人机界面控制箱箱体上，三色信号灯通过连接支架连接在铝合金支撑架上，激光位移传感器通过传感器固定板固定在固定板安装块上，导向轴下端部与导向轴支座连接，导向轴支座通过螺丝安装在滑动气缸A上，在滑动气缸A的驱动下导向轴支座与导向轴同步移动，导向轴上端部与导向轴固定块相连，在滑动气缸A的驱动下导向轴固定块与导向轴同步移动，气缸固定板与滑动气缸B连接并通过螺钉安装在工作台面上，探针固定板固定设置于滑动气缸B的前端并在滑动气缸B的驱动下实现同步移动，探针设置于探针固定板上，可编程控制器固定安装在电器安装板的一侧。

进一步地，所述螺丝刀固定机构有2个，且分别设置于铝合金支撑架内部的中央位置和其中一个角落位置。