[发明专利]水性沥青漆渣的再利用方法及应用

说明书

本发明涉及水性沥青漆渣的再利用方法及应用，先对待处理的水性沥青漆渣进行破碎、分离铁屑处理，同时加入抗离析剂，搅拌，获得相互隔离的渣粒；其中，抗离析剂的添加量为待处理的水性沥青漆渣的5‑10wt%；按质量份计，所述抗离析剂包括丙烯酰胺5‑15份、乳化剂0.5‑5份、水50‑70份；再向获得的渣粒中加入活化助剂，搅拌，反应，获得浆状产品；其中，活化助剂与渣粒的质量比为（2‑5）:（95‑98）；所述乳化剂的离子特性与待处理的水性沥青漆渣的离子特性相同。本发明的方法处理流程短，通过两步即可实现水性沥青漆渣的再利用转化处理；处理过程基本无废料排出，安全环保；浆状产品可用作筑路材料等建筑材料，实现资源的循环利用。

技术领域

本发明属于固体废弃物无害化利用领域，具体涉及水性沥青漆渣的再利用方法及应用。

背景技术

水性沥青漆渣是集装箱底板、钢构件防腐底漆涂装时掉落的水性沥青漆，经破乳、脱水聚合而形成的粘稠聚合物和喷涂、加工过程产生的金属铁渣、非金属固态物质及乳液等黑色混合物质，主要成分为沥青、高分子改性剂、填料、金属或非金属渣及水等混合物。目前，我国每年产生这样的漆渣超过2万吨，现有的处理方法一般为以工业危险废弃物的处理模式进行干燥和焚烧填埋处理，这给企业和环保带来了很大的压力，不利于国家对环境的治理和环境保护。

本发明是将“水性沥青漆渣”作为工业副产品资以转化利用，做到无害化处治，发挥资源的最大利益和最大程度减少环境污染。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供水性沥青漆渣的再利用方法及应用，以将水性沥青漆渣转化成可再次投入工业使用的产品，实现固废的无害化处理。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：水性沥青漆渣的再利用方法，包括如下步骤：

S1、对待处理的水性沥青漆渣进行破碎处理，同时加入抗离析剂，搅拌，获得相互隔离的渣粒（优选地，渣粒大小在6mm以内）；

其中，抗离析剂的添加量为待处理的水性沥青漆渣的5-10wt%；按质量份计，所述抗离析剂包括丙烯酰胺5-15份、乳化剂0.5-5份、水50-70份；

S2、向步骤S1中获得的渣粒中加入活化助剂，搅拌，反应，获得浆状产品；

其中，活化助剂与渣粒的质量比为（2-5）:（95-98）；按质量份计，所述活化助剂包括乳化剂0.5-5份、水50-70份；

所述乳化剂的离子特性与待处理的水性沥青漆渣的离子特性相同。

进一步地，所述待处理水性沥青漆渣为阴离子水性沥青漆渣，按质量份计，所述乳化剂包括烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐60-65份、十二烷基硫酸钠10-15份、水12-25份；优选地，所述乳化剂还包括乙醇5-8份。

进一步地，所述待处理水性沥青漆渣为阳离子水性沥青漆渣，按质量份计，所述乳化剂包括混合体60-65份、复合型季胺盐10-15份、水12-25份；其中，所述混合体包括十八烷基三甲基氯化铵2-6份和丙基三甲基氯化铵0.5-1.5份；优选地，所述乳化剂还包括乙醇5-8份。

进一步地，所述待处理水性沥青漆渣为非离子水性沥青漆渣，按质量份计，所述乳化剂包括平平加70-75份和水12-25份；优选地，所述乳化剂还包括乙醇5-8份。

进一步地，步骤S1中，按质量份计，所述抗离析剂包括乙醇12-24份、甘油5-15份、丙烯酰胺8-12份、乳化剂1-3份、水55-65份。

进一步地，步骤S2中，按质量份计，所述活化助剂还包括溶剂油。优选地，所述溶剂油包括200#溶剂油。

进一步地，步骤S2中，按质量份计，所述活化助剂包括溶剂油5-10份、乳化剂1-4份、水55-65份。