[发明专利]一种缓冲型纸浆模塑制品的制备方法

说明书

本发明涉及包装材料制备技术领域，具体涉及一种缓冲型纸浆模塑制品的制备方法。本发明将乳化石蜡与丙烯酸在硫代硫酸钾的引发下得到改性乳化液体石蜡，将聚四氟乙烯粉末与乙酸乙酯混合得到悬浮液，将干纸浆疏解后与羟甲基纤维素混合，再加入负载聚四氟乙烯的丝瓜络棉体得到模塑制品基材，将模塑制品基材放入石灰水中浸泡处理，干燥后用胶膜包膜处理放入模塑机中热压得到缓冲型纸浆膜塑制品，将纸浆模塑制品的基体制备成负载聚四氟乙烯的丝瓜络棉体，然后用石灰水浸泡模塑制品基材，起到隔气吸水作用，改性乳化液体石蜡对提高防水性能有利，另外氧化钙在水和二氧化碳的环境下会形成部分碳酸钙，提高纸浆膜塑制品的强度，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及包装材料制备技术领域，具体涉及一种缓冲型纸浆模塑制品的制备方法。

背景技术

当前，随着社会的发展，人们的生活节奏也明显加快，快捷、便利的的方便食品成为越来越多人的选择，故而一次性餐具等食品包装材料的需求量也随之日益增加。传统的一次性餐具采用发泡塑料制备，由于其所存在的难回收、不易降解、环境污染大、易产生毒害等原因，而被禁止使用。

纸浆模塑制品由于其可降解性，被越来越多的用于包装材料上。纸浆模塑是一种绿色、环保、节能的包装材料。纸浆模塑制品是以纸箱边角料、新闻纸、白色纯木浆等为原料，经过碎浆并调配成一定浓度的浆料，加入适量助剂在成型机中通过真空及加压的方法使纤维均匀吸附在模具表面，从而形成具有拟合模具几何形状与尺寸的纤维湿纸塑坯，然后进一步进行脱水，从模具中分离出来，再进行干燥、整型而成的制品。该制品原料来源丰富，生产与使用过程无公害，产品重量轻，抗压强度大，缓冲性能好，使用后易于回收再利用，属经典的绿色包装产品，近年来受到国内外的广泛使用。

然而，由于传统的纸浆模塑制品的主要原材料是植物资源材料，其主要组分为纤维素、半纤维素、木素等三大成分，并且纸浆模塑制品都是有一定的孔隙存在的，这些导致了纸浆模塑制品存在易吸收水分、透气性高等缺点，也就是说，纸浆模塑制品存在着阻隔水分、阻隔气体的性能差的缺点。另外，在常规使用条件下极易出现掉粉现象，所述掉粉统指纸浆模塑的纤维脱离及掉色等现象，由此限制了其在高端产品等领域的使用。

因此，开发一种在常规使用条件下能阻隔水分、气体且不掉粉的纸浆模塑制品具有非常重要的意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前物流行业的迅速发展，纸浆模塑制品的缓冲性能有待于进一步提高，另外，纸浆模塑制品都是有一定的孔隙存在的，这导致了纸浆模塑制品存在易吸收水分、透气性高等缺陷，提供了一种缓冲型纸浆模塑制品的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种缓冲型纸浆模塑制品的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）在带有搅拌器的双口烧瓶中将100～110mL液体石蜡与200～220mL蒸馏水混合，加热升温，将3～5g烷基酚聚氧乙烯醚加入100～120mL蒸馏水中，搅拌，得到水乳液，将水乳液预热后，加入双口烧瓶中，启动搅拌器以200～230r/min的转速搅拌，搅拌乳化40～45min，得到乳化液体石蜡；

（2）将0.8～1.0g烷基酚聚氧乙烯醚加入40～50mL丙烯酸中，搅拌20～25min，得到乳化丙烯酸，将乳化丙烯酸和乳化液体石蜡置于带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中，加热升温，启动搅拌器以300～350r/min的转速搅拌乳化20～30min后，用滴液漏斗向三口烧瓶中滴加40～45mL硫代硫酸钾溶液，滴加完毕后，搅拌反应，得到改性乳化液体石蜡；

（3）将丝瓜络内层空心部分去除，得到外层密实的丝瓜络棉体，将聚四氟乙烯粉末与乙酸乙酯混合得到悬浮液，向悬浮液中加入丝瓜络棉体，加热升温，保温得到负载聚四氟乙烯的丝瓜络棉体；