[发明专利]一种离合器面片冲孔模具装置

说明书

本发明提供了离合器面片冲孔模具装置，包括上模组件、下模组件，所述上模组件包括模芯、上模、冲针，所述下模组件包括下模，所述模芯为圆柱体，所述模芯的底面圆周设有倒角斜面，所述倒角斜面与离合器面片的孔边缘7贴合匹配；有益效果：不需要频繁的更换模芯，生产效率大大提高。本装置不需要准确的摆放即可进行工件的准确的定位，人手随意摆放工件后即可快速移开，减少了人手在上下模之间危险区域进行摆放操作的时间，提高了安全性能。

技术领域

本发明涉及模具技术，尤其涉及一种针对离合器摩擦片冲孔加工的模具装置。

背景技术

离合器面片是一种耗材，在使用一段时间后离合器面片会产生磨损，因此就需要进行更换，因此离合器面片是汽车行业中消耗最多的零件之一，离合器面片的需求是相当大的。在加工离合器面片的工序中有一项是在离合器面片上冲安装孔，现有的技术中，冲孔采用下模定位，即通过人工将离合器面片的中心孔套接在下模的模芯中，通过模芯进行定位。然后将手移开，促发冲床进行冲削。这样传统的方案存在这样的缺陷：第一、通过人工进行定位，定位复杂，需要人为的将工件摆正到非常恰当的位置才可以进行冲削，否则就会导致冲孔的位置不准确。第二、存在安全隐患，通过人手将工件准确的放在危险区域，对摆放的要求高，延长了人手在上下模危险区域的时间，增加了人身安全事故发生的风险。因此需要提供一种的技术方案来解决这样的技术问题。

发明内容

本发明克服背景技术的不足提供了一种离合器面片冲孔模具装置，设计开发本装置的目的在于：本装置不需要准确的摆放即可进行工件的准确的定位，生产效率高，不需要频繁更换模芯，人手随意摆放工件后即可快速移开，减少了人手在上下模之间危险区域进行摆放操作的时间，提高了安全性能。

本发明提供了下述技术方案：一种离合器面片冲孔模具装置，包括上模组件、下模组件，其特征在于，所述上模组件包括模芯1、上模2、冲针3，所述下模组件包括下模4，所述模芯1为圆柱体，所述模芯1的的底面圆周设有倒角斜面5，所述倒角斜面5与离合器面片6的孔边缘7贴合匹配；所述模芯1通过拉杆8与上固定板9吊接，所述拉杆8贯穿弹簧10，且所述弹簧10弹性支撑所述模芯1。弹簧的作用在于保持模芯1一定的弹力，将刚性接触变成柔性接触，保护机件不受损坏。

在上述基础上，所述下模4设有中心模孔11，所述中心模孔11与所述倒角斜面5上下位置对应，所述中心模孔11的孔壁与所述模芯1的外壁贴合匹配。

在上述基础上最佳为，所述拉杆8的数目为三只。三只的拉杆8不多也不少，多了耗材料增加成本，少了本能满足安装定位的要求，本采用三只为最佳。

本发明的有益效果：将离合器面片6直接放置在下模4的台面上，不需要进行精确的放置，然后直接促发冲床的上模2向下冲削运动，由于所述模芯1的的底面圆周设有倒角斜面5，所述倒角斜面5与离合器面片6的孔边缘7贴合匹配，本倒角斜面5的长度远远大于离合器面片6的孔边缘7，设置本倒角斜面5的目的是便于脱模，与此同时孔边缘7也为具有一定斜度的微小斜面，在上模向下运动冲削的过程中。斜面直接起到快速定位的作用，即冲削的瞬间进行快速定位摆放工件，优于原先将模芯1安装在下模进行摆放定位的定位方式。并且由于倒角斜面5越3-5cm的长度，因此能加工内孔尺寸范围较大的离合器面片，而不需要频繁的更换模芯1，生产效率大大提高。本装置不需要准确的摆放即可进行工件的准确的定位，人手随意摆放工件后即可快速移开，减少了人手在上下模之间危险区域进行摆放操作的时间，提高了安全性能。

附图说明

图1是本一种离合器面片冲孔模具装置的结构示意图。

图2是图1中A向的向视图。

图3是图1中B向的向视图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述。