[发明专利]一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法

权利要求书

1.一种宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其特征在于，其制备方法如下，

(1)在容器中依次加入150-200份DMF、1-3份助剂和10-30份填料，并用搅拌器搅拌10-15min，确保填料分散在DMF中，然后再依次加入100份聚氨酯、1-5份表面活性剂和1-8份色浆，继续高速搅拌20-30min，最后利用真空发泡机脱泡20-60min，最后用70-200目过滤网过滤，待用；

(2)向浸水槽中添加清水和表面活性剂，搅拌均匀；

(3)向凝固槽中加入DMF和清水；

(4)将基布开卷经储布架进入浸水槽浸湿，再通过挤压锟将水挤出大部分水，通过烫平轮除去部分水，同时烫平基布，然后在基布表面涂上涂覆液，然后将基布浸入凝固槽的凝固液中，再充分水洗，烘干定型。

2.根据权利要求4所述的宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中助剂为消泡剂、流平剂和发泡剂。

3.根据权利要求4所述的宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中表面活性剂为非离子表面活性剂。

4.根据权利要求4所述的宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其特征在于，所述步骤(2)表面活性剂与清水质量比为1:200-3:100。

5.根据权利要求4所述的宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中DMF和清水的质量比为1:10-3:10。

6.根据权利要求1所述的宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中基布面积为200*60cm。

7.根据权利要求1所述的宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中基布从凝固槽出来后聚氨酯层DMF质量份数为5％-15％。

8.根据权利要求1所述的宝石抛摩用高性能阻尼布及其制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中上涂覆液的步骤为将涂覆液倒入含浸槽内，将基布放入含浸槽，聚氨酯浆料渗入到基布中；同时不断把无泡的料打入含浸槽，同时从含浸槽上面溢出含有较多气泡的料，溢出的浆料存放专用桶内，让其静置消泡一段时间后，重新打入含浸槽使用；基布从含浸槽出来后，用刮刀把多余的浆料刮掉。