[发明专利]一种阻燃耐热的电子连接线

权利要求书

1.一种阻燃耐热的电子连接线，其由导体、包覆于导体外的绝缘层和包覆于绝缘层外的护套层组成，其特征在于：

所述的护套层由以下重量份数的原料组成：SEBS热塑性弹性体25~45份、聚四氟乙烯20~40份、马来酸酐接枝聚乙烯15~25份、紫胶树脂2~5份、沥青1~3份、二盐基性硬脂酸钙0.5~1份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.8~1.6份、钛白粉3~5份、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇1~3份、铝镁复合阻燃剂3~5份、氧化锌0.5~1.5份、增强剂3~6份、交联剂2~4份、助交联剂1~2份；

所述的绝缘层由以下重量份数的原料组成：马来酸酐接枝聚乙烯30~50份、聚对苯二甲酸乙二酯10~20份、丁腈橡胶15~25份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.8~1.6份、钛白粉3~5份、碳酸钙10~15份、铝镁复合阻燃剂1~2份、氢氧化铝2~5份、氧化锌0.5~1.5份、交联剂2~4份、助交联剂1~2份。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐热的电子连接线，其特征在于：所述的增强剂为DH-1、DH-2、DH-3、DH-4塑料增强剂中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃耐热的电子连接线，其特征在于：所述的交联剂为过氧化二异丙苯和邻苯二甲酸二烯丙酯，其质量份比为3~5:1。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃耐热的电子连接线，其特征在于：所述的助交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃耐热的电子连接线，其特征在于：所述的护套层的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照所述的重量份数备取原料；

（2）将SEBS热塑性弹性体、聚四氟乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、紫胶树脂、沥青、1/2的氧化锌、2/3的交联剂和2/3的助交联剂置于混炼机中，于150~160℃下混炼3~5min；

（3）将步骤（2）得到混炼物料与其他剩余原料共同置于混炼机中，于150~160℃下混炼3~5min，然后置于双螺杆挤出机中挤出造粒；

（4）将步骤（3）得到的粒料在 160~170℃下热压 3~4min，然后送入烘箱，于100~105℃下老化20~30h；

（5）将步骤（4）得到的物料在开炼机上薄通3~4次，摆胶3~4次，在压延机上开条出片，即得本发明的护套层。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃耐热的电子连接线，其特征在于：所述的绝缘层的制备方法，其包括以下步骤：

（1）按照所述的重量份数备取原料；

（2）将马来酸酐接枝聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中，于190~200℃下混炼3~5min；

（3）将丁腈橡胶、1/2的氧化锌、1/3的交联剂和1/3的助交联剂置于混炼机中，于150~160℃下混炼3~5min；

（4）将钛白粉、碳酸钙、氢氧化铝加入3~5倍重量质量分数为1~3%的硅烷偶联剂中，超声分散30~40min，并充分干燥，得到填料成分；

（5）将步骤（2）、步骤（3）得到混炼物料以及步骤（4）得到的填料成分与其他剩余原料共同置于混炼机中，于150~160℃下混炼3~5min，然后置于双螺杆挤出机中挤出造粒；

（6）将步骤（5）得到的粒料在 200~210℃下热压2~3min，然后送入烘箱，于100~105℃下老化20~30h；

（7）将步骤（6）得到的物料在开炼机上薄通3~4次，摆胶3~4次，在压延机上开条出片，即得本发明的绝缘层。