[发明专利]废气处理方法、废气处理装置、玻璃物品的制造装置以及玻璃物品的制造方法在审
申请号: | 201810372765.6 | 申请日: | 2018-04-24 |
公开(公告)号: | CN108722173A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 赤木亮介;田中俊幸 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/78;B01D53/68;B01D53/50;B01D53/46;B01D53/56;B01D46/02;C03B5/16 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王海川;穆德骏 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气 冷却 玻璃物品 废气处理 冷却工序 处理液 废气处理装置 废液处理工序 制造装置 废液 粉体回收工序 碱土金属碱 碱土金属盐 玻璃熔化 碱金属盐 净化气体 回收 粉体 制造 制作 | ||
本发明涉及废气处理方法、废气处理装置、玻璃物品的制造装置以及玻璃物品的制造方法。本发明的废气处理方法具有:玻璃熔化工序ST1;冷却工序ST2,使冷却用水溶液与废气接触从而得到冷却后废气;粉体回收工序ST3,使碱金属盐、或碱土金属盐或碱土金属碱的粉末与冷却后废气接触从而得到接触后废气,同时将冷却后废气与粉末的反应产物以粉体的形式回收;和废液处理工序ST5,使冷却用液体与接触后废气接触从而得到净化气体,同时将接触后废气与冷却用液体的反应液以废液的形式回收,废液处理工序ST5中,通过将废液调节成pH 5~9、温度40℃以上而制作处理液,并将处理液送回至冷却工序ST2,冷却工序ST2中,使处理液与废气接触。
技术领域
本发明涉及废气处理方法、废气处理装置、玻璃物品的制造装置以及玻璃物品的制造方法。
背景技术
在玻璃熔化炉中产生的废气中,包含来源于用于将玻璃原料熔化的燃料、玻璃原料等的多种成分。例如,在为了利用火焰将玻璃原料熔化而使用重油的情况下,废气中包含硫成分。另外,在制造硼硅酸玻璃的情况下,废气中包含硼成分。这些成分直接排放到大气中时,有可能对环境产生不良影响,因此,对于从废气中除去这些成分的方法进行了各种研究。
在专利文献1中记载了向含有硼成分的废气中添加固体碱金属碳酸盐和/或固体碱金属碳酸氢盐从而除去废气中的硼成分的方法。
另外,在专利文献2中,作为除去废气中的硫成分和硼成分的方法,记载了使冷却用水和接触用水与废气接触从而使废气中的硫成分和硼成分溶解在水中而除去的方法。该方法中产生的、含有硫成分和硼成分的废液在进行中和后可以作为冷却用水或接触用水进行再利用。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2003-10633号公报
专利文献2:国际公开2009/072612号
发明内容
发明所要解决的问题
但是,专利文献1中记载的方法是利用干式废气处理设备的废气处理方法,因此,有时不能充分地除去废气中的硼成分。
另外,专利文献2中记载的方法虽然能够充分地除去废气中的硼成分、并且能够将废液作为冷却用水或接触用水进行再利用,但是存在袋式过滤器之后设置的湿式设备变得庞大从而投资费用、运转费用增大这样的问题。
本发明是鉴于上述问题而作出的,其提供能够充分地除去废气中的硫成分、硼成分等并且能够抑制湿式设备的投资费用、运转费用的废气处理方法、废气处理装置、玻璃物品的制造装置以及玻璃物品的制造方法。
用于解决问题的手段
本发明为一种废气处理方法,其特征在于,
该废气处理方法具有以下工序:
玻璃熔化工序,将玻璃原料熔化;
冷却工序,使冷却用水溶液与在上述玻璃熔化工序中产生的废气接触从而得到冷却后废气;
粉体回收工序,使碱金属盐、或碱土金属盐或碱土金属碱的粉末与上述冷却后废气接触从而得到接触后废气,同时将上述冷却后废气与上述粉末的反应产物以粉体的形式回收;和
废液处理工序,使冷却用液体与上述接触后废气接触从而得到净化气体,同时将上述接触后废气与上述冷却用液体的反应液以废液的形式回收,
上述废液处理工序中,通过将上述废液调节成pH 5~9、温度40℃以上而制作处理液,并将上述处理液送回至上述冷却工序,
上述冷却工序中,使上述处理液与上述废气接触。
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