[发明专利]固体二氧化氯缓释材料及其制备方法

权利要求书

1.一种固体二氧化氯缓释材料，其特征在于，其原料包括：亚氯酸钠、固体酸、载体材料、包覆剂和辅剂；

所述载体材料为二氧化硅气凝胶微粉；

所述辅剂包括促进剂、稳定剂和粘结剂。

2.如权利要求1所述的固体二氧化氯缓释材料，其特征在于，所述促进剂为无水三氯化铁、过硫酸钾、二氯异氰尿酸钠、葡萄糖、高锰酸钾、氯化钠中的一种或几种。

3.如权利要求1所述的固体二氧化氯缓释材料，其特征在于，所述固体酸为柠檬酸、氨基磺酸、酒石酸、草酸、硫酸氢钠中的一种；所述包覆剂为明胶、阿拉伯树脂粉、松香、石蜡、聚乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸和甲基丙烯酸共聚物中的一；所述稳定剂为无水氯化钙或无水硫酸镁，所述粘结剂的成分包括硅胶。

4.如权利要求1所述的固体二氧化氯缓释材料，其特征在于，所述亚氯酸钠、固体酸、载体材料、包覆剂和辅剂的质量比为亚氯酸钠：固体酸：载体材料：包覆剂：辅剂＝10:15:10-20:10-15:40-55；所述促进剂、稳定剂和粘结剂的质量比为促进剂：稳定剂：粘结剂＝0.1-5:5-10:30-45。

5.一种如权利要求1-4中任意一项所述的固体二氧化氯缓释材料的制备方法，其特征在于，其制备步骤包括二氧化硅气凝胶微粉制备、反应物质固载、反应物质包覆和块体制备。

6.如权利要求5所述的固体二氧化氯缓释材料的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅气凝胶微粉的制备步骤包括：

1)配制正硅酸乙酯、盐酸、水、乙醇溶液的混合液，在120℃下回流2-4小时得到预聚体；

2)取预聚体用正己烷稀释，于室温、搅拌条件下滴加氨水,再静置得到凝胶；

3)再搅拌将凝胶粉碎，再经正己烷溶剂置换后，于120-150℃下常压干燥得到二氧化硅气凝胶微粉。

7.如权利要求6所述的固体二氧化氯缓释材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中盐酸的浓度为1mol/L，正硅酸乙酯、盐酸、水、乙醇溶液的体积比为10:0.01-0.5:0.5-5:200-500；所述步骤2)中氨水的浓度为1mol/L，预聚体、正己烷和氨水的体积比为100:500-1000:1-5，其中静置时间为2小时。

8.如权利要求7所述的固体二氧化氯缓释材料的制备方法，其特征在于，所述反应物质固载的步骤包括：将亚氯酸钠和固体酸分别配置成质量分数为10-50％的亚氯酸钠溶液和固体酸溶液，再分别与二氧化硅气凝胶微粉混合，然后经流化床干燥，分别得到固载亚氯酸钠和固载固体酸；

其中，二氧化硅气凝胶微粉与亚氯酸钠溶液的质量比和与固体酸溶液的质量比为均为3-4:1，流化床干燥过程中控制流量为0.2-1kg/h、温度为60-90℃。

9.如权利要求8所述的固体二氧化氯缓释材料的制备方法，其特征在于，所述反应物质包覆的步骤包括：先配制包覆剂的乙醇溶液并分为两份，将固载亚氯酸钠、稳定剂超声分散于其中一份乙醇溶液中得到第一分散液，并将固载固体酸和促进剂超声分散于另一份乙醇溶液中得到第二分散液，然后将第一分散液和第二分散液经流化床干燥后分别得到粉状的第一微胶囊和第二微胶囊；其中，包覆剂的乙醇溶液的浓度为1-5g/mL，流化床干燥过程中控制流量为0.5-5kg/h、温度为60-90℃。

10.如权利要求9所述的固体二氧化氯缓释材料的制备方法，其特征在于，所述块体制备的步骤包括：将所述第一微胶囊微和第二微胶囊与粘结剂利用高速搅拌机充分混合，在模具中控温压制成白色块状产品，其中，控制模具中的温度为25-70℃。