[发明专利]一种青瓷釉釉料及其上釉工艺

说明书

本发明公开了一种青瓷釉釉料，如下重量百分比组成的组分：胎用瓷土60～75％，二灰15～25％，尿素10～15％；所述二灰采用如下方法获得：将狼萁草、竹叶和稻草晒干后闷烧成灰，加入石灰水调和得到。还公开了所述青瓷釉釉料的上釉工艺，包括：(1)将釉料按比例混合均匀；(2)将混合均匀的釉料加入水中，搅拌溶解，得到釉水；(3)将釉水施于坯体上，晾干后得到釉坯；(4)在窑炉中，对步骤(3)得到的釉坯进行釉烧，即得。本发明通过优化釉料组分，加入特定比例与制作瓷器坯胎的坯泥成分相同的胎用瓷土，有效避免釉层破裂；通过控制釉烧过程中窑炉内还原氧和烧成温度，赋于瓷器以青中泛绿的剔透感，釉层滋润透明，且有玉的美感。

技术领域

本发明属于青瓷技术领域，具体涉及一种青瓷釉釉料及其上釉工艺。

背景技术

越窑青瓷起源于魏晋南北朝时期，经考古调查证明，它的主要产地是在浙江省的宁波以及绍兴地区，在这些地区的考古窑址中，保留着丰厚的陶瓷遗存。当时的陶瓷不但坚固耐用，而且质量较高，有耐酸碱，盛食不变味，易洗涤等特点。

瓷器表面细腻光滑，滋润似玉，呈半透明色，极富美感，因此，六朝时期有“陶瓷时代”的美誉，东汉后期，烧制青瓷的技术已基本成熟，并开始迅速发展，经三国两晋南北朝，青瓷的烧制技术得到进一步发展，制瓷业的地域由南向北，几乎遍及全国。

青瓷以瓷质细腻、线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称，被称为“瓷器之花”。青瓷之所以是最早出现的陶瓷，是和制釉原料密不可分的。天然的制釉原料中都含有或多或少的铁质，而在陶瓷的烧制过程中，这些铁质的一部分会被还原成二价铁，从而使釉面呈现不同色调。青瓷素有“青如玉，明如镜，声如磬”的“瓷器之花”的美誉，其品种丰富，釉色多姿，但最具特色的产品当属冰裂纹青瓷，因其在外观上特殊的开裂和精美的釉色，博得历代收藏家的青睐。

釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料与化工原料按一定比例配合，再经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。

但在青瓷釉的实际制作过程中，青瓷釉的质量常会受到制作环境、原料组成等因素的影响，青瓷釉的产品重现性差，在制作过程中易出现釉面不平、流釉、堆釉的现象，而且成品的釉色暗淡、无光泽、玉质感差，易出现褪色、龟裂和针孔的毛病，影响青瓷釉的质量和档次。

发明内容

本发明提供了一种青瓷釉釉料及其上釉工艺，成本低廉、组分及上釉工艺简单，所得釉层的质感柔和肥韵，具有青中泛绿的剔透感。

本发明采用的技术方案如下：

一种青瓷釉釉料，包括如下重量百分比组成的组分：胎用瓷土60～75％，二灰15～25％，尿素10～15％；

所述二灰采用如下方法获得：将狼萁草、竹叶和稻草晒干后闷烧成灰，加入石灰水调和得到。

所述青瓷为越窑青瓷。

所述胎用瓷土与制作瓷器坯胎的坯泥成分相同，本发明通过加入特定比例的胎用瓷土，能有效避免釉层破裂。

瓷土矿石经精选、淘洗、粉碎、混合、搅拌、除铁质、压滤、陈腐、捏练等多道工序后，得到可用于制作瓷器的坯泥。

本发明坯泥采用现有技术，依据需要进行选择。优选地，所述胎用瓷土为灰色瓷土，该灰色瓷土的主要成分为磷、三氧化二铁、二氧化硅和碳酸钙，使用灰色瓷土作为胎用瓷土，赋于瓷器以青绿颜色。

所述青瓷釉釉料的酸碱比为1：2～2.5，在该范围内得到的釉层透亮性好，玻璃质强，本发明配方主要以碱土金属氧化物为碱性氧化物。