[发明专利]一种赤泥的资源化回收方法及其产品和用途

权利要求书

1.一种赤泥的资源化回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将包括赤泥和碳源的混合料采用隔氧煅烧的方法进行热还原，得到富含纳米零价铁的赤泥基铁碳材料；

所述混合料中还包括粘结剂；

所述混合料的制备方法包括：将赤泥和碳源混合于含粘结剂的酸溶液中，研磨后烘干，得到混合料；

(2)将赤泥基铁碳材料投入含重金属离子的废水中，吸附饱和后，分离出失活铁碳材料；

(3)步骤(2)所得失活铁碳材料经隔氧煅烧后再生，再返回步骤(2)继续进行吸附；

(4)重复步骤(2)～(3)，将所得重金属富集的铁碳材料进行隔氧煅烧，得到含有铁和重金属的尖晶石矿物；

步骤(1)所述赤泥中铁元素的含量为5～70wt％，步骤(1)所述碳源包括无烟煤、褐煤、活性炭或含碳生物质中的任意一种或至少两种的组合，步骤(1)所述赤泥与所述碳源的质量比为1:10～10:1；

步骤(3)中所述隔氧煅烧的温度为500～1000℃。

2.如权利要求1所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，步骤(1)所述赤泥包括氧化铝厂产生的赤泥固废。

3.如权利要求1所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，步骤(1)所述赤泥中铁元素的含量为36～58wt％。

4.如权利要求1所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，步骤(1)所述赤泥与所述碳源的质量比为1:3～2:1。

5.如权利要求1所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，步骤(1)所述粘结剂包括硅溶胶、高岭土或羟甲基纤维素中的任意一种或至少两种的组合。

6.如权利要求1所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，所述混合料中所述粘结剂的含量为0.5～5wt％。

7.如权利要求1所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，步骤(1)所述烘干的温度为80～150℃。

8.如权利要求1所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，步骤(1)所述酸溶液包括盐酸、硝酸或硫酸中的任意一种或至少两种的组合。

9.如权利要求1所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，步骤(1)所述酸溶液中的酸的浓度为1～10wt％。

10.如权利要求1所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(4)中所述隔氧煅烧的温度各自独立地为500～1000℃。

11.如权利要求10所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，步骤(1)、步骤(3)和步骤(4)中所述隔氧煅烧的温度各自独立地为700～900℃。

12.如权利要求1所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，步骤(1)、步骤(3)和步骤(4)中所述隔氧煅烧的时间各自独立地为0.5～10h。

13.如权利要求12所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，步骤(1)、步骤(3)和步骤(4)中所述隔氧煅烧的时间各自独立地为1～5h。

14.如权利要求1所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，步骤(1)、步骤(3)和步骤(4)中所述隔氧煅烧各自独立地在惰性气体中进行。

15.如权利要求14所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，所述惰性气体包括氮气和/或氩气。

16.如权利要求1所述的赤泥的资源化回收方法，其特征在于，步骤(1)、步骤(3)和步骤(4)中所述隔氧煅烧的方式各自独立地包括隔氧埋烧。