[发明专利]一种抗衰减掺硼电池组件及其生产方法

权利要求书

1.一种抗衰减掺硼电池组件的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，将电池串、玻璃、EVA和背板按照光伏组件设计版型进行叠层，形成叠层结构；

步骤2，对叠层结构进行预层压，预层压时，将叠层结构加热到110-130摄氏度；

步骤3，再对进行完步骤2的叠层结构的电极施加正向偏压，施加时间为300-600s，电流大小为6-12A；

步骤4，再在130-150摄氏度下对进行完步骤3的叠层结构进行层压，层压过程中，对叠层结构的电极施加正向偏压，施加时间为300-600s，电流大小为6-12A；

步骤5，待步骤4层压结束后，将叠层结构降温至80-120摄氏度，再将叠层结构输出；

步骤6，再在80-120摄氏度下对进行完步骤5的叠层结构进行光照，光强为1kW/m²-30kW/m²，同时对叠层结构的电极施加正向偏压，施加时间为300-600s，电流大小为6-12A；

步骤7，待步骤6结束后，将叠层结构冷却至工艺要求温度，流出叠层结构并进入下一工序；

所述步骤4中，130-150摄氏度为正常层压工艺温度。

2.根据权利要求1所述的一种抗衰减掺硼电池组件的生产方法，其特征在于，叠层结构的预层压和层压均在层压机中进行。

3.根据权利要求2所述的一种抗衰减掺硼电池组件的生产方法，其特征在于，层压机上设置有恒流源输出探针，对叠层结构的电极施加正向偏压时，恒流源输出探针与叠层结构的电极接触。

4.根据权利要求2所述的一种抗衰减掺硼电池组件的生产方法，其特征在于，对叠层结构进行预层压前，层压机先抽真空，再对叠层结构加压，再进行升温，在层压机的第1腔体进行预层压，第1腔体中的加热温度为110-130摄氏度。

5.根据权利要求2所述的一种抗衰减掺硼电池组件的生产方法，其特征在于，层压机的第2腔体对叠层结构进行层压，使叠层结构进行层压交联过程，层压结束后，叠层结构完成层压交联过程并且层压机的第2腔体进行放气。

6.根据权利要求2所述的一种抗衰减掺硼电池组件的生产方法，其特征在于，层压机的第3腔体对层压结束后的叠层结构进行降温。

7.根据权利要求1所述的一种抗衰减掺硼电池组件的生产方法，其特征在于，采用LED灯对叠层结构进行光照。

8.一种抗衰减掺硼电池组件，其特征在于，抗衰减掺硼电池组件通过权利要求1-7任意一项所述的生产方法制得。