[发明专利]以铣代车专用加工设备

说明书

本发明公开了一种以铣代车专用加工设备，其属于金属切削机床领域。它主要包括支撑部件、动力部件总成、回转机构、液压系统和定位行走装置，支撑部件上方设有动力部件总成，动力部件总成上设有可上下左右移动的铣削头，支撑部件一侧设有与动力部件总成配合的回转机构，回转机构上设有液压系统，液压系统与定位行走装置配合。本发明集机、电、液一体联动，可通过PLC程序自动控制加工过程，电控全液压自动装夹工件，实现了多品种工件的批量生产，降低了劳动强度，提高了工作效率。本发明主要用于多品种工件的批量生产。

技术领域

本发明属于金属切削机床领域，具体地说，尤其涉及一种以铣代车专用加工设备。

背景技术

目前，传统的回转体平面在加工时，通常采用立式车床进行车削，在车削前需要将工件放置在工作台上进行装夹找正，装夹找正过程费时费力，且加工范围受到工件体积、加工面大小及立式车床行程的限制。目前还没有一种能实现自动装夹多品种工件、多系统联动进行高效批量生产的自动化加工设备。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种以铣代车专用加工设备，其集机、电、液一体联动，可通过PLC程序自动控制加工过程，电控全液压自动装夹工件，实现了多品种工件的批量生产，降低了劳动强度，提高了工作效率。

所述的以铣代车专用加工设备，包括支撑部件、动力部件总成、回转机构、液压系统和定位行走装置，支撑部件上方设有动力部件总成，动力部件总成上设有可上下左右移动的铣削头，支撑部件一侧设有与动力部件总成配合的回转机构，回转机构上设有液压系统，液压系统与定位行走装置配合。

进一步的，所述动力部件总成包括横梁，横梁上设有可上下左右移动的十字滑台，十字滑台通过滚珠丝杠与伺服电机连接，十字滑台上设有铣削头，铣削头与电动机连接。

进一步的，所述铣削头上设有面铣刀。

进一步的，所述横梁为一体式铸造成型。

进一步的，所述回转机构包括安装座，安装座与支撑部件连接，安装座底部设有减速机，减速机与变频电机连接，安装座上设有回转支撑和回转接头，回转支撑包括相互啮合的内圈齿轮和主传动齿轮，主传动齿轮与减速机连接。

进一步的，所述液压系统包括液压站、液压夹具、液压元件和液压管路，液压夹具包括回转工作台，回转工作台前后两端分别设有与定位行走装置配合的固定辊道，前后两固定辊道之间设有升降辊道，回转工作台上设有三个以上的定位夹紧装置；所述定位夹紧装置包括定位滑动板，定位滑动板底部设有直线导轨，定位滑动板上设有支撑装置，支撑装置内设有夹紧油缸，支撑装置上设有相互配合的夹紧座和定位块，夹紧座与夹紧油缸连接；直线导轨前部设有伸缩定位油缸，伸缩定位油缸通过油缸座与回转工作台固定连接，伸缩定位油缸的伸缩杆与定位滑动板连接。

进一步的，所述直线导轨后方设有限位销，限位销与定位滑动板配合。

进一步的，所述固定辊道包括固定座，固定座顶部设有无动力辊筒，固定座内侧设有行走轨道A。

进一步的，所述升降辊道包括支座，支座上设有导向销，支座内设有举升油缸，举升油缸顶部设有升降辊筒，升降辊筒底部设有升降架，升降架内侧设有与行走轨道A配合的行走轨道B。

进一步的，所述定位行走装置包括上料辊道和下料辊道，上料辊道和下料辊道内分别设有行走轨道C，行走轨道C上设有定位移动小车，定位移动小车上设有定位销。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明采用铣削代替车削，通过伺服电机带动十字滑台上的铣削头工作，大大提高了加工效率和加工精度；

2、本发明通过动力部件总成、回转机构、液压夹具系统和定位行走装置配合，实现机、电、液一体联动，通过PLC程序完成自动化控制加工，实现了准确定位切削；