[发明专利]半袜鞋的成型模具及其使用方法

说明书

本发明为一种半袜鞋的成型模具及其使用方法，半袜鞋的成型模具包含：一本体，本体具有鞋体成型部及鞋口定型部，鞋体成型部主要有二成型面、一鞋跟成型曲面、一鞋身成型曲面、一鞋底成型平面及至少二个定位针，该二成型面之间连接该鞋跟成型曲面、该鞋身成型曲面及该鞋底成型平面，且各该定位针设于该鞋底成型平面上，在制作半袜鞋时，能够直接将半袜套于该半袜的成型模具上，并通过各该定位针固定该半袜，再对固定于半袜成型模具上的半袜进行套袜、加热、脱模、剪裁、车缝内里及拉帮等步骤，以完成半袜鞋的加工。

技术领域

本发明关于一种鞋体的成型模具，特别是关于一种半袜鞋的成型模具。

本发明还关于前述半袜鞋的成型模具的使用方法。

背景技术

鞋子为一般大众生活中常见的穿戴用品，而现在有一种长袜鞋，其鞋子表面以及鞋子内里都是由布料制成，相较于一般的鞋子，此种以布料制成的鞋子让使用者穿戴的感受更加舒适。

请参阅图1至图5，前述以布料制成的鞋子，其成型方法如下：

(1)请参阅图1，提供混有TPU材料的一长袜10，该长袜10的其中一端具有一开口11，另一端具有一袜尖端12；

(2)请参阅图2，该长袜10以接近该开口11及该袜尖端12之间中央处为分线，将该长袜10分为一内里13以及一外层14，并将内里13反折塞入该外层14内，使该袜尖端12朝向该开口11，而该内里13环绕界定出一穿戴空间15；

(3)请参阅图3，将一鞋垫20放置该外层14及该内里13之间，并将该鞋垫20与该内里13固定结合；

(4)请参阅图4，将该开口11缝合，使该鞋垫20封闭于该内里13及该外层14之间；

(5)请参阅图5，将一鞋楦30塞入该穿戴空间15内，使该长袜10撑起成为该鞋楦30的形状，并将塞入该鞋楦30的该长袜10进行加热，当温度到达60度~120度之间时，该长袜10内的TPU材质固化成型，待该长袜10内的TPU材质冷却后，该长袜10会固定成型为该鞋楦30的形状，再在该长袜10的该外层14固定结合一鞋底，使该长袜10成为一长袜鞋的成品。

前述长袜鞋的成型方式主要是将该长袜10反折，并通过该鞋楦30固定成该长袜鞋的形状；前述为双层的长袜鞋的成型方法，另外有一种单层的半袜鞋，其鞋体本身仅有单层，整体形态与一般球鞋类似，只有制造过程以及制造材质与一般球鞋完全不同，在制造者想制造单层的半袜鞋时，碍于半袜鞋在制造时是提供一半袜，而半袜的长度远小于该长袜10且具有弹性，若将半袜直接套于该鞋楦30上，其无法固定于该鞋楦30上，因此，制造者实际上难以制造出单层的半袜鞋。

有鉴于此，确有必要提供一种半袜鞋的成型模具及其使用方法，以解决前述难以制造半袜鞋的困境。

发明内容

本发明的目的在于，解决难以根据现有技术的制造工具及制造方法制造出单层的半袜鞋，进而提供用户一种方便制造半袜鞋的模具及半袜鞋的模具的使用方法。

为解决前述问题，本发明为一种半袜鞋的成型模具，包含：

一本体，具有一鞋体成型部及一鞋口定型部，该鞋体成型部具有二成型面、一鞋跟成型曲面、一鞋身成型曲面及一鞋底成型平面，该二成型面之间连接该鞋跟成型曲面、该鞋身成型曲面及该鞋底成型平面，且该鞋底成型平面上设有至少二个定位针，该鞋口定型部设于该鞋体成型部并位于该鞋跟成型曲面及该鞋身成型曲面之间，且该鞋口定型部具有朝向该鞋底成型平面的一鞋口成型平面。