[发明专利]转炉烟气净化及余热回收系统及方法

权利要求书

1.一种转炉烟气净化及余热回收系统，包括汽化冷却烟道和余热锅炉，其特征在于：所述汽化冷却烟道与所述余热锅炉之间的烟道上布置有太棉过滤器，所述汽化冷却烟道的出口烟气进入所述太棉过滤器以便过滤烟气中的携带火星的大颗粒粉尘和至少部分的细颗粒粉尘，所述太棉过滤器的出口烟气进入所述余热锅炉中进行换热；所述太棉过滤器的滤料采用粘结粒状无机物制成的低密度多孔材料，能够在1150℃的高温条件下进行除尘作业；在汽化冷却烟道入口处设置有喷粉装置，用于向汽化冷却烟道内喷入碳基反应物料，以便与高温烟气中可能存在的氧气反应，降低烟气中的氧气含量。

2.如权利要求1所述的转炉烟气净化及余热回收系统，其特征在于：所述余热锅炉内设有泄爆阀门。

3.如权利要求1所述的转炉烟气净化及余热回收系统，其特征在于：所述汽化冷却烟道与所述太棉过滤器之间通过绝热烟道连接。

4.如权利要求1所述的转炉烟气净化及余热回收系统，其特征在于：还包括煤气回收管路和烟气放散管路，所述煤气回收管路与所述烟气放散管路通过烟气流路切换单元与所述余热回收装置的烟气出口管连接。

5.一种转炉烟气净化及余热回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，转炉冶炼产生的烟气通过烟罩进入汽化冷却烟道，并进行换热，烟气温度从1450℃～1650℃降至800℃～1200℃；向汽化冷却烟道内喷入碳基反应物料，以便与高温烟气中可能存在的氧气反应，降低烟气中的氧气含量；

步骤二，所述汽化冷却烟道的出口烟气进入太棉过滤器，以便过滤烟气中的携带火星的大颗粒粉尘和至少部分的细颗粒粉尘；

步骤三，所述太棉过滤器的出口烟气进入余热锅炉，在余热锅炉中依次经过高温段、中温段和低温段进行换热，烟气温度降至150℃～350℃。

6.如权利要求5所述的转炉烟气净化及余热回收方法，其特征在于：转炉吹炼初期，上提所述烟罩，以使更多的空气进入转炉上方并与吹炼产生的低浓度煤气反应，形成以CO₂为主的烟气并进入烟道对烟道内的空气进行吹扫。

7.如权利要求5所述的转炉烟气净化及余热回收方法，其特征在于：转炉吹炼末期，上提所述烟罩，以使更多的空气进入转炉上方并与吹炼产生的低浓度煤气反应，形成以CO₂为主的烟气并进入烟道，隔绝管道中的高浓度煤气与吹炼结束后进入烟道的空气。

8.如权利要求5所述的转炉烟气净化及余热回收方法，其特征在于：所述太棉过滤器的出口烟气中，粉尘含量在50mg/m³以下。