[发明专利]一种高塑性AlCoCuFeNi1.5

权利要求书

1.一种高塑性AlCoCuFeNi_1.5高熵合金，其特征在于所述高熵合金成分为AlCoCuFeNi1.5，其中Al：Co：Cu：Fe：Ni的摩尔比依次为1：1：1：1：1.5。

2.一种高塑性AlCoCuFeNi_1.5高熵合金的制备方法，其特征在于AlCoCuFeNi_1.5高熵合金的制备方法是按照以下步骤完成的：

一、原料处理：利用砂纸去除Al原料、Co原料、Cu原料、Fe原料和Ni原料表面的氧化皮，再将原料置于容器中，然后加入无水乙醇溶液，超声波清洗10min，以去除原料表面灰尘和油污；再更换无水乙醇，超声波清洗5min；最后用吹风机将原料吹干，得到干净的Al原料、Co原料、Cu原料、Fe原料、Ni原料；

二、称料配比：根据AlCoCuFeNi_1.5高熵合金的摩尔比，用电子天平精确称量Al原料、Co原料、Cu原料、Fe原料、Ni原料；

三、电弧熔炼高熵合金：将步骤二清洗后的原料按照熔点从低到高的顺序由下往上堆叠于水冷坩埚的熔炼池内，中间的熔炼池用于放置钛锭；打开循环冷却水系统，关紧熔炼炉炉门；打开机械扩散泵，抽真空至5Pa，再利用分子泵将真空度降低为3×10^-3Pa，关闭分子泵、机械泵和阀门，打开充氩阀，向炉腔内充填氩气至真空度为0.05MPa，关闭充氩阀；将电极下降到原料上方1-2mm引弧，再把电极升高到10mm处，调剂电流控制旋钮，逐步增大电流至230～280A进行熔炼，每次熔炼3～4min；在熔炼试样前，应先熔炼钛锭以吸收炉腔内的氧气；合金试样应反复翻转熔炼4次以实现合金中成分的均匀；熔炼结束后，关闭电源，待合金冷却10min后，打开放气阀，打开熔炼炉炉门取出重约50g的纽扣状合金铸锭。

3.根据权利要求2所述的一种高塑性AlCoCuFeNi_1.5高熵合金的制备方法，其特征在于所述步骤一中所得到的Al原料、Co原料、Cu原料、Fe原料和Ni原料为纯度大于99.9％的粒状或块状原料。

4.根据权利要求2所述的一种高塑性AlCoCuFeNi_1.5高熵合金的制备方法，其特征在于所述步骤三中熔炼炉为DHL-300型真空电弧熔炼炉。