[发明专利]连续挤出成型纤维增强蜂窝板复合材料及其工艺有效
申请号: | 201810375584.9 | 申请日: | 2018-04-25 |
公开(公告)号: | CN108819357B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
发明(设计)人: | 孙成伦;车广陆;房文超;孙俊;孟祥欣;王健;邹军;孙姝;宋小川;吴彦;王爽;于文杰 | 申请(专利权)人: | 大连塑研塑料科技开发有限公司 |
主分类号: | B32B3/12 | 分类号: | B32B3/12;B32B27/08;B32B27/12;B32B27/32;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/15;B32B33/00;B29C65/20;B29L9/00 |
代理公司: | 大连智高专利事务所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 祝诗洋 |
地址: | 116044 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 挤出 成型 纤维 增强 蜂窝 复合材料 及其 工艺 | ||
1.连续挤出成型纤维增强蜂窝板复合工艺,其特征在于,将熔融树脂与纤维编织布的一面进行热压复合,再将纤维编织布的另一面与熔融树脂贴合在蜂窝芯层上下面,热压复合制得纤维增强蜂窝复合材料;
具体包括以下步骤:
S1. 制备上表面复合材料、下表面复合蜂窝板和蜂窝芯层材料:
将纤维编织布于放卷装置Ⅰ(1)放卷,通过导辊Ⅰ(2)引入烘箱Ⅰ(3)加热,然后通过导辊Ⅱ(4)导入复合辊Ⅰ(6)中,与机头Ⅰ(5)挤出的熔融物料A高压复合定型后进入复合辊Ⅱ(7),再与机头Ⅱ(8)挤出的熔融物料B复合制成下表面复合材料;
机头Ⅲ(9)挤出的熔融物料C通过成型辊Ⅰ(10)吸塑成型制成蜂窝芯层材料;
将下表面复合材料和蜂窝芯层材料通过复合辊Ⅱ(7)高压复合,然后经剥离辊Ⅰ(11)剥离制得下表面复合蜂窝板;
将纤维编织布于放卷装置Ⅱ(12)放卷,通过导辊Ⅲ(13)引入烘箱Ⅱ(14)加热,然后通过导辊Ⅳ(15)导入复合辊Ⅳ(17)中,与机头Ⅴ(16)挤出的熔融物料E高压复合定型制成上表面复合材料;
S2. 制备纤维增强蜂窝板:
将下表面复合蜂窝板、机头Ⅳ(18)挤出的熔融物料D、上表面复合材料经过复合辊Ⅲ(19),制成双面复合纤维增强蜂窝板,再依次经过烘箱Ⅲ(20)、牵引装置(21)、裁断机(22),最终获得不同长度规格的纤维增强蜂窝板产品;
所述的熔融物料A、B、D、E的组成均为:均聚聚丙烯20%~30%,共聚聚丙烯40%~50%,滑石粉填充料10%~15%,增韧剂10%,偶联剂1.5%、抗氧剂1%、抗静电剂1%、紫外线吸收剂1%、颜料0.5%;
所述的熔融物料C的组成为:均聚聚丙烯45%~50%,共聚聚丙烯20%~25%,滑石粉填充料25%~35%,偶联剂2.5%、抗氧剂1%、抗静电剂1%、颜料0.5%。
2.连续挤出成型折叠纤维增强蜂窝板的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1. 制备上表面复合材料、下表面复合材料和折叠蜂窝芯层材料:
将纤维编织布于放卷装置Ⅰ(1)放卷,通过导辊Ⅰ(2)引入烘箱Ⅰ(3)加热,然后通过导辊Ⅱ(4)导入复合辊Ⅰ(6)中,纤维编织布与机头Ⅰ(5)挤出的熔融物料A高压复合定型后经导辊Ⅴ(28)导入复合辊Ⅲ(19),与机头Ⅱ’(27)挤出的熔融物料B’制成下表面复合材料;
机头Ⅲ’(23)挤出的熔融物料C’通过成型辊Ⅱ(24)吸塑成型,依次经过牵引辊(25)、折叠成型装置(26)制成折叠蜂窝芯层材料;
将纤维编织布于放卷装置Ⅱ(12)放卷,通过导辊Ⅲ(13)引入烘箱Ⅱ(14)加热,然后通过导辊Ⅳ(15)导入复合辊Ⅳ(17)中,与机头Ⅴ(16)挤出的熔融物料E高压复合定型后进入复合辊Ⅲ(19),再与机头Ⅳ(18)D挤出的熔融物料复合制成上表面复合材料;
S2. 制备折叠纤维增强蜂窝板:
将下表面复合材料、折叠蜂窝芯层材料和上表面复合材料通过复合辊Ⅲ(19)热压复合,制成双面复合折叠纤维增强蜂窝板,再依次经过烘箱Ⅲ(20)、牵引装置(21)、裁断机(22),最终获得不同长度规格的折叠纤维增强蜂窝板产品;
所述的熔融物料A、B’、D、E的组成均为:均聚聚丙烯20%~30%,共聚聚丙烯40%~50%,滑石粉填充料10%~15%,增韧剂10%,偶联剂1.5%、抗氧剂1%、抗静电剂1%、紫外线吸收剂1%、颜料0.5%;
所述的熔融物料C’的组成为:均聚聚丙烯45%~50%,共聚聚丙烯20%~25%,滑石粉填充料25%~35%,偶联剂2.5%、抗氧剂1%、抗静电剂1%、颜料0.5%。
3.根据权利要求1或2任一种所述的工艺,其特征在于,所述高压为368Kgf/cm2。
4.根据权利要求1或2任一种所述的工艺,其特征在于,所述成型辊、复合辊的温度为60-80℃。
5.如权利要求1或2任一种工艺制备的纤维增强蜂窝板,其特征在于,该纤维增强蜂窝板为七层结构,以蜂窝芯层为中间层,在中间层的两侧从内到外依次是树脂粘结层、纤维编织布、树脂面层。
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