[发明专利]一种具有高光泽低吸油量的钛白粉生产方法

说明书

本发明公开了一种具有高光泽低吸油量的钛白粉生产方法，钛白粉铝包膜包括以下步骤：1）采用酸性铝盐溶液将二氧化钛料浆的pH值调至3‑6；2）将偏铝酸盐溶液与酸性铝盐溶液并流加入到二氧化钛料浆中，控制料浆的pH值为3‑6；3）用碱液将步骤2）得到的料浆的pH值调至9‑11；4）将酸液与偏铝酸盐溶液并流加入到步骤3）得到的料浆中，控制料浆的pH值为9‑11；5）用酸液将步骤4）得到的料浆的pH值调至6‑8。本发明通过对钛白粉的铝包膜工艺进行改进，可在降低产品吸油量的同时保证产品光泽不变，还可节约一定量的酸或碱。

技术领域

本发明属于钛白粉生产领域，具体涉及一种具有高光泽低吸油量的钛白粉生产方法。

背景技术

国内通用钛白粉的无机包膜通常是锆铝包膜，国外先进钛白粉企业也有用硅铝包膜。由于铝包膜的等电点为pH 7-9，如果钛白粉包覆上铝膜后，在该pH值下容易絮凝团聚，可以大量减少钛白粉在洗涤时的穿滤量。所以需要进行无机包膜工艺的钛白粉，不管应用于哪个领域，均需要进行铝包膜。目前大部分的铝包膜工艺均在碱侧进行包膜，利用偏铝酸盐与酸并流加入控制在一定的pH值下进行铝包膜，或顺流包膜。也有进行酸侧包膜的，通常用铝金属酸盐进行包膜。碱侧pH值小于10的铝包膜晶型为假勃母型或勃母石型，通常产品光泽较好。在酸侧包膜的铝晶型为无定形，吸油量较低，不过产品光泽较差。

上述不管是酸侧还是碱侧包膜，均需要消耗硫酸和碱来调节pH值，使pH值稳定在包膜pH值下，在包膜结束后需要把pH值调回中性，使料浆絮凝下来。酸碱中和产生的盐最终排到污水站，造成资源的浪费。

发明内容

针对上述情况，本发明的目的是提供一种具有高光泽低吸油量的钛白粉生产方法。首先在酸侧用铝金属盐和偏铝酸盐进行并流包膜，然后把pH值调节至碱侧再包覆剩余的铝膜，一方面可以在降低产品吸油量的同时保证产品光泽不变，另一方面可以节约一定量的碱。

本发明提供了一种具有高光泽低吸油量的钛白粉生产方法，钛白粉铝包膜包括以下步骤：

1）采用酸性铝盐溶液将二氧化钛料浆的pH值调至3-6；

2）将偏铝酸盐溶液与酸性铝盐溶液并流加入到二氧化钛料浆中，控制料浆的pH值为3-6；

3）用碱液将步骤2）得到的料浆的pH值调至9-11；

4）将酸液与偏铝酸盐溶液并流加入到步骤3）得到的料浆中，控制二氧化钛料浆的pH值为9-11；

5）用酸液将步骤4）得到的料浆的pH值调至6-8。

本发明中二氧化钛料浆的浓度可选用本领域包膜过程中的常规浓度，例如，二氧化钛料浆的浓度可以为50~500g/L。

优选地，所述酸性铝盐溶液为AlCl₃、Al₂(SO₄)₃或Al(NO₃)₃溶液。

进一步优选地，以Al₂O₃计，所述酸性铝盐溶液的质量浓度为40-150g/L，优选为60-100g/L。

优选地，所述偏铝酸盐溶液为NaAlO₂或KAlO₂溶液。

进一步优选地，以Al₂O₃计，所述偏铝酸盐溶液的质量浓度为40-150g/L，优选为60-100g/L。

本发明中，所述碱液可为NaOH、(NH₄)₂CO₃或NH₄OH溶液，优选为(NH₄)₂CO₃或NaOH溶液。