[发明专利]一种装饰一体化预制构件干式铺装生产工艺

说明书

本发明公开了一种装饰一体化预制构件干式铺装生产工艺，包括以下步骤：带花纹面预制楼梯的生产、预制楼梯装饰块料面层生产、预制楼梯工厂干铺装饰块料面层和预制装饰一体化楼梯成品保护。与现有技术相比：预制装饰楼梯工厂立模生产，施工效率高；经工厂模具化压制、粗磨、精磨、细磨、抛光等工序，定制出具有混凝土材质、大尺寸的踏步块料面层，面层铺贴后踏步无拼缝，装饰美观，日常使用易打理，综合造价成本低；预制楼梯提前留设装饰铺装层、踏步带有花纹面，解决了块料面层与踏步粘贴部不牢靠，使用过程易起壳剥落的问题；混凝土材质装饰块料面层代替传统大理石或瓷砖，具有天然环保、高强、耐久、不吸水、亮度高的优点。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及的是一种装饰一体化预制构件干式铺装生产工艺。

背景技术

近几年，在政府的积极推进下装饰一体化预制构件生产进入快速发展期，以装饰一体化预制楼梯的生产为例，此种类型楼梯工厂化施工，生产效率高，施工质量好，提前在踏步处留设装饰铺装面层和带有花纹面，块料面层铺贴后粘贴更牢靠，不易起壳剥落，可以省去装饰二次进场，能够较大缩短工期，降低工人劳动强度，作业环境安全舒适。另外，定制化大尺寸(同踏步宽度)块料面层(混凝土材质)具有天然、高强、耐久、亮度高的特点，铺贴后踏步处无拼缝，装饰效果美观，日常使用易打理。而传统楼梯现浇后再现场铺贴的工艺，现场脏乱污染环境、施工现场湿作业多、效率低且工期长、质量不易管控。基于此，需要设计一种装饰一体化预制构件干式铺装生产工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服传统楼梯现浇后再现场铺贴的工艺，现场脏乱污染环境、施工现场湿作业多、效率低且工期长、质量不易管控的不足，提供了一种装饰一体化预制构件干式铺装生产工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种装饰一体化预制构件干式铺装生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：带花纹面预制楼梯的生产、步骤S2预制楼梯装饰块料面层生产、步骤S3预制楼梯工厂干铺装饰块料面层和步骤S4预制装饰一体化楼梯成品保护，

所述的步骤S1包括施工准备→清模→装模→喷涂脱模油→安放钢筋笼→预埋件安装→浇筑混凝土→混凝土入模振动→赶平收面→产品养护→脱模→半成品存放；

所述的步骤S2包括装饰块料面层原材料选择→装饰块料面层定制→打磨前准备→粗磨平整→喷洒固化剂A→粗磨修补→细磨去痕→喷洒固化剂B→细磨修补→精磨去痕→喷洒固化剂B→精磨抛光；

所述的步骤S3包括在预制楼梯的踏步上铺贴有装饰铺装层，所述的预制楼梯的上表面铺设有混合好的沙子水泥，所述的装饰铺装层的与预制楼梯相接面上涂有水泥，完成预制装饰楼梯的生产；

所述的步骤S4是在预制装饰一体化楼梯成品上设有防护层。

作为优选，上述步骤S4中的防护层是采用橡胶片进行防护的，所述的橡胶片铺贴于楼梯踏步的装饰铺装层的上表面，所述的橡胶片的外部包裹有木板。

本发明相比现有技术具有以下优点：预制装饰楼梯工厂立模生产，施工效率高；经工厂模具化压制、粗磨、精磨、细磨、抛光等工序，定制出具有混凝土材质、大尺寸的踏步块料面层，面层铺贴后踏步无拼缝，装饰美观，日常使用易打理，综合造价成本低；预制楼梯提前留设装饰铺装层、踏步带有花纹面，解决了块料面层与踏步粘贴部不牢靠，使用过程易起壳剥落的问题；混凝土材质装饰块料面层代替传统大理石或瓷砖，具有天然环保、高强、耐久、不吸水、亮度高的优点；预制楼梯装饰层工厂干铺，避免装饰二次进场，减少现场湿作业；预制装饰楼梯工厂化制作符合建筑装饰一体化发展的趋势。

附图说明

图1为带花纹面预制楼梯生产的工艺流程图。

具体实施方式