[发明专利]瓦楞纸生产机构、四层瓦楞纸板生产线及其生产工艺

说明书

本发明涉及瓦楞纸生产机构、四层瓦楞纸板生产线及其生产工艺，瓦楞纸生产机构包括瓦楞纸成型部分，其包括用于配合成型第一瓦楞纸的第一和第二瓦楞辊、用于配合成型第二瓦楞纸的第三和第四瓦楞辊及对第二瓦楞纸进行涂胶的第一涂胶机构；第一瓦楞辊设在第四和第二瓦楞辊之间，第一和第四瓦楞辊配合形成粘合通道，粘合通道将由第一和第二瓦楞辊成型出来的第一瓦楞纸和由第三和第四瓦楞辊成型出来的第二瓦楞纸粘合，第一瓦楞纸的尖部a和第二瓦楞纸的尖部b分别在第一和第四瓦楞辊的齿顶作用下尖对尖粘合形成双层瓦楞纸；本发明克服了两张瓦楞纸间需夹一层底纸，纸张消耗量大以及瓦楞纸在粘合过程中难以实现尖对尖，导致其强度低的问题。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸纸板生产设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸生产机构、四层瓦楞纸板生产线及其生产工艺。

背景技术

现有技术在生产瓦楞纸板时，通常是先将原纸压制成瓦楞，与底纸粘接在一起形成单面瓦楞纸板，再经过在瓦楞上涂胶后与面纸粘贴在一起形成三层瓦楞纸板，或者增加一组单面瓦楞纸板成型设备，然后粘合形成五层瓦楞纸板甚至七层。

授权公告号CN102173162B的一篇中国发明专利，其公开了一种预印面纸瓦楞纸板生产方法及生产线，解决现有瓦楞纸板生产线和工艺无法适应预印彩面瓦楞纸板的生产的问题，采用面纸在上、单面瓦楞纸板在下的贴合方式，避免彩印面纸与烘干部的高温热板直接接触，从而有效防止对彩印面纸的材质、图案、光油及塑料膜的损伤，该生产方法和瓦楞纸板生产线在不增加成本的前提下，可以有效适应预印彩色面纸的使用要求。

但是发明人发现，该设备存在以下问题：首先该设备生产的瓦楞纸板还是一层瓦楞纸配一层底纸的形式，其纸张耗费量较大，其次其两张单面瓦楞纸板在粘合到一起形成更厚的瓦楞纸板时，两张单面瓦楞纸板的尖部无法实现对齐，导致了其在两张瓦楞纸之间夹一张底纸的情况下任然无法达到高强度的要求。

发明内容

本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处，提供了一种瓦楞纸生产机构，通过将两张瓦楞纸经过两个瓦楞辊之间，利用两个瓦楞纸之间的齿顶正对齿顶实现了将两张瓦楞纸的尖部正对尖部粘合形成双层瓦楞纸然后在将面纸以及底纸分别沾覆到双层瓦楞纸的两面形成四层瓦楞纸板进而克服了现有技术中两张瓦楞纸之间需要夹一层底纸，造成纸张消耗量大，成本高以及两张瓦楞纸在粘合过程中难以实现尖部正对尖部，导致了其在多使用一张底纸的情况下仍然得不到更好的强度要求的问题。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种瓦楞纸生产机构，包括瓦楞纸成型部分，所述瓦楞纸成型部分包括用于配合成型第一瓦楞纸的第一瓦楞辊和第二瓦楞辊、用于配合成型第二瓦楞纸的第三瓦楞辊和第四瓦楞辊以及用于对第二瓦楞纸进行涂胶的第一涂胶机构；所述第一瓦楞辊设置在第四瓦楞辊和第二瓦楞辊之间，所述第一瓦楞辊和第四瓦楞辊配合形成粘合通道，该粘合通道用于将由第一瓦楞辊和第二瓦楞辊成型出来的第一瓦楞纸和由第三瓦楞辊和第四瓦楞辊成型出来的第二瓦楞纸进行粘合，且在粘合通道内所述第一瓦楞纸的尖部a和第二瓦楞纸的尖部b分别在第一瓦楞辊的齿顶和第四瓦楞辊的齿顶作用下尖对尖粘合到一起形成双层瓦楞纸。

作为一种优选，所述第一瓦楞辊、第二瓦楞辊、第三瓦楞辊以及第四瓦楞辊上的齿的模数、齿形角q以及楞高H均相同。

作为一种优选，所述第一瓦楞辊沿其圆周方向上开设有若干相互独立的风槽，其辊面上开设有若干与风槽连通的通孔，所述第一瓦楞辊的侧边还设置有风罩机构；工作时，该风罩机构用于在第一瓦楞纸从第一瓦楞成型区传输至粘合区的过程中对其产生风力吸附作用，并在其从粘合区往第一瓦楞成型区传输的过程中对其产生风力吹离作用。

作为一种优选，所述风罩机构包括抽风罩和吹风罩，所述第一瓦楞辊的风槽转动至抽风罩时风槽与抽风罩连通，通孔产生吸附力，其转动至吹风罩时风槽与吹风罩连通，通孔向外吹风。