[发明专利]一种添加剂组合物及墨水

说明书

本发明涉及到墨水领域，具体涉及到一种添加剂组合物及墨水。一种添加剂组合物，其制备原料包括水性聚合物树脂乳液和表面活性剂，其中所述的水性聚合物树脂乳液为聚氨酯树脂乳液和丙烯酸‑聚氨酯树脂乳液的混合物，其中聚氨酯树脂乳液和丙烯酸‑聚氨酯树脂乳液的质量比为1：1～6；所述的表面活性剂包括有机氟表面活性剂或有机硅表面活性剂。

技术领域

本发明涉及到墨水领域，具体涉及到一种添加剂组合物及墨水。

背景技术

织物数码喷墨印花指的是将含有颜料的油墨经由喷嘴喷射到被印基质上，由计算机按设计要求控制形成花纹图案。根据油墨系统的性能，经适当后处理，如烘焙或轧烫，整理得到具有一定色牢度和鲜艳度的印花织物。织物数码喷墨印花是20世纪90年代以来国际上研制开发的最新印花技术。它集精密机械、计算机电子信息、化工、纺织印染等多种学科于一体，是传统印花技术的一个重大突破。这项高新技术受到了世界各国染整企业和印机企业的重视和关注。目前全球已有多家厂商在推动这项高新技术的发展，但至今还未得到很好的推广应用。目前阻碍该技术在纺织品上应用的一个重要原因是喷墨印花墨水的性能不佳。

喷墨印花墨水可分为染料型和涂料型两种，染料型又分为活性染料、酸性染料、分散染料三种。目前我国的生产商的数码喷墨印花机上一般都是用染料型墨水。但是染料型墨水有其不可避免的缺陷，如：染料型墨水不适用于多种纤维混纺交织织物的喷墨印花，不同的纤维需要使用不同的染料型墨水；稳定性差，影响喷墨印花质量；染料分子易被氧化，耐光性差等；采用活性、酸性染料的墨水喷墨印花后，仍需进行固色和水洗，这样就会存在污水排放等问题，可能会对环境造成污染。染料型墨水的这些缺点限制了织物数码喷墨印花技术优势的发挥。目前解决这一问题的途径之一是开发涂料型墨水。涂料型墨水数码喷墨印花具有后处理工艺简单、适应纤维种类广、更节能环保等优点。

涂料墨水在纤维上“着色”的原理是借助于一种能生成坚牢薄膜的合成树脂，固着在纤维的表面。因此理论上它几乎适合所有纤维织物的印花和染色，如棉、毛、丝、麻、涤纶、锦纶、腈纶等及其混纺织物。但是实际上目前国内外的涂料喷墨印花技术在非硅油处理的纯棉布料上印花色彩表现以及干湿擦牢度等基本可以满足应用要求；而涂料数码印花在含硅油的纯棉、混纺、尼龙等布料上的数码印花会表现出较纯棉非硅油布料上的数码印花色彩深度和鲜艳度大幅度下降，同时干湿擦色牢度只有1～2级甚至1级以下，根本无法满足实际的应用要求。

针对上述技术问题，本发明提供了一种添加剂组合物及墨水，本发明的墨水应用于含硅油的纯棉、混纺、尼龙等布料的数码印花色彩深度和鲜艳度满足使用要求，同时干湿擦色牢度好。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种添加剂组合物，其制备原料包括水性聚合物树脂乳液和表面活性剂，其中所述的水性聚合物树脂乳液为聚氨酯树脂乳液和丙烯酸-聚氨酯树脂乳液的混合物，其中聚氨酯树脂乳液和丙烯酸-聚氨酯树脂乳液的质量比为1：1～6；所述的表面活性剂包括有机氟表面活性剂或有机硅表面活性剂。

作为本发明一种优选的技术方案，所述的表面活性剂为有机氟表面活性剂和非离子表面活性剂的混合物。

作为本发明一种优选的技术方案，所述的表面活性剂为有机硅表面活性剂和非离子表面活性剂的混合物。

作为本发明一种优选的技术方案，所述的表面活性剂中有机氟表面活性剂和非离子表面活性剂的质量比为1：1～5。

作为本发明一种优选的技术方案，所述的表面活性剂中有机硅表面活性剂和非离子表面活性剂的质量比为1：1～5。

本发明的第二个方面提供了一种墨水，其制备原料至少包括一种添加剂组合物，其制备原料包括水性聚合物树脂乳液和表面活性剂，其中所述的水性聚合物树脂乳液为聚氨酯树脂乳液和丙烯酸-聚氨酯树脂乳液的混合物，其中聚氨酯树脂乳液和丙烯酸-聚氨酯树脂乳液的质量比为1：1～6；所述的表面活性剂包括有机氟表面活性剂或有机硅表面活性剂。