[发明专利]煤矿井下专用防爆型袋式除尘器

说明书

本发明提供了一种煤矿井下专用防爆型袋式除尘器，属于除尘器技术领域。它解决了现有技术中防爆效果差的问题。本煤矿井下专用防爆型袋式除尘器，包括机架，机架上固定有主箱体，主箱体内固定有若干袋笼，袋笼上套设有滤袋，主箱体下方连通有集灰斗，主箱体呈“H”形结构，主箱体包括左工作部、右工作部，左工作部和右工作部之间设置连接部，连接部为连接管，连接管上设有进风口，左工作部和右工作部均有泄气口且方向相对设置，泄气口连接有能降低主箱体内气压的防爆机构，防爆机构包括四通管包括主管、端口一、端口二、端口三和端口四，端口一连接左工作部上的泄气口，端口二连接右工作部上的泄气口。本发明具有防爆效果好的优点。

技术领域

本发明属于除尘器技术领域，涉及一种煤矿井下专用防爆型袋式除尘器。

背景技术

现有的一种袋式除尘器，它主要由壳体、滤袋、灰斗、反吹风清灰装置构成。壳体的内部两侧为除尘室，其上部设有上花板，滤袋的上端设置在上花板上，上花板的上方为净气室。壳体内部两侧除尘室之间的部分，由位于中部的斜板使该部分成上、下两室。下为进气室、该室与壳体前端面的进风口相联接，上为出气室，该室与壳体后端面的出风口相联接。灰斗设置在壳体底部。工作时含尘气体从进风口进入进气室后，含尘气体向下运动从进气室进入灰斗底部与之相碰撞后改变运动方向进入壳体内部两侧的除尘室内，向上运动的含尘气体中的粉尘阻留在滤袋外面，使含尘气体得到净化。净化后的气体从滤袋内经上花板进入净气室，再从出气室由排风机从出风口排出。当除尘器的运行阻力增加到一定值后，反吹风清灰装置的脉冲阀打开，反吹风进入滤袋内，原来压瘪的滤袋发生膨胀变形，清除滤袋外表面附着的粉尘，清下的粉尘落入灰斗内。除尘器工作一段时间后，灰斗内表面上总有一层较厚的粉尘。

工业企业中，在煤粉制备、金属抛丸、有色金属熔炼等工艺过程中中均会产生扬尘，既污染作业环境、又污染大气环境。多年来，业界采用了多种除尘器来治理，取得了好的效果，但由于诸多原因，均出现了设备占地面积大、滤袋寿命短，设备阻力高，排放浓度高等影响除尘效率的问题，然而现有的一些高效除尘设备由于内部结构布置不合理，导致气体烟尘等进入除尘器时由于气压的膨胀极易引发设备爆炸。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种煤矿井下专用防爆型袋式除尘器，本发明具有防爆的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：煤矿井下专用防爆型袋式除尘器，包括机架，机架上固定有主箱体，主箱体内固定有若干袋笼，袋笼上套设有滤袋，主箱体下方连通有集灰斗，其特征在于，所述的主箱体呈“H”形结构，主箱体包括左工作部、右工作部，左工作部和右工作部之间设置连接部，所述的连接部为连接管，连接管上设有进风口，左工作部和右工作部均有泄气口且方向相对设置，泄气口连接有能降低主箱体内气压的防爆机构，所述的防爆机构包括四通管包括主管、端口一、端口二、端口三和端口四，端口一连接左工作部上的泄气口，端口二连接右工作部上的泄气口，端口三连接有储气袋，端口四连接有放气阀，左工作部和右工作部上均具有出风口，机架底部设有能够调节主箱体平衡的调节机构。

所述的调节机构包括调节支架，所述的调节支架包括底板，所述的底部水平设置并与机架相连接，所述的底板上开设有若干螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有丝杆，丝杆的上端固定有手轮。由于矿井下环境较差，无法向地面这样水平放置，所以需要通过调节手轮来保持主箱体平衡。

所述的四通管的主管内设有气流控制阀。通过气流控制阀控制气体的流量，避免气压过高发生爆破。

所述的四通管的主管内设有还设有止回阀。防止含尘气体导流，保证气体除尘效果。

所述的泄气口还设置有过滤网。过滤网具有防止灰尘进入储气袋中的作用。

所述的出风口均连接有出风管，出风管上设置有负压风机。

所述的主箱体内固定有气压传感器。气压传感器具有实时监测主箱体内气压的作用，防止气压过高发生爆破。