[发明专利]一种免支模的自保温砖墙施工方法

说明书

本发明公开了一种免支模的自保温砖墙施工方法，包括如下步骤：浇筑素混凝土翻边、排砖和植筋、砌筑腰梁下方自保温墙体、砌筑腰梁、浇筑腰梁混凝土、砌筑腰梁上方自保温墙体，同时使用U型砖砌筑构造柱外框、对墙体上方进行水平塞顶、粘贴保温板后、进行抹灰罩面施工。保温砖砌筑过程中，对需要粘贴保温板的部位，预留出保温板安装空间，使得保温板安装于冷桥部位后，可以与墙体的外壁面保持平齐，便于后期的墙体粉刷，降低了空鼓、开裂的问题。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种免支模的自保温砖墙施工方法。

背景技术

随着我国基础建设的大力发展和绿色设计的全面推广，建筑节能在绿色设计中承担着重要作用。相对传统砌筑用砖而言，自保温烧结砖能有效降低墙体的内部传热，提高墙体的保温性能。

传统保温砖砌筑过程中，施工顺序：放线→植筋→立皮数杆排砖→腰梁施工→腰梁以上墙体砌筑→构造柱施工→水平塞顶→保温板粘贴→抹灰罩面。传统腰梁、构造柱施工都需要支模后浇筑混凝土，施工工序繁杂，工期进展慢，成型效果差，开锯出的小木方、小模板不符合绿色施工的要求。同时，在冷桥部位粘贴保温板后，保温板凸出墙体立面，导致墙体粉刷层过厚，施工质量难以控制，容易造成空鼓、开裂等现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免支模的自保温砖墙施工方法，以解决上述背景技术中提及的传统保温砖砌筑施工方式中，需对腰梁、构造柱等冷桥部位支模浇筑混凝土后，再进行保温板的粘贴，保温板凸出墙体立面，导致墙体粉刷层过厚，施工质量难以控制，容易造成空鼓、开裂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种免支模的自保温砖墙施工方法，包括如下步骤：

（1）依据图纸弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，并按规范要求，在设置构造柱的位置植筋；

（2）在外墙或者有防水要求的位置，浇筑高为150mm-250mm的素混凝土翻边，所述素混凝土翻边的宽度为墙体厚度减去保温板的厚度，且所述素混凝土翻边的内壁与墙体内壁面齐平；

（3）使用皮数杆对墙体进行排砖，并对腰梁位置进行植筋；

（4）腰梁下方自保温墙体开始砌筑；

（5）腰梁处采用U型砖砌筑并排布钢筋，且U型砖的宽度为墙体厚度减去保温板的厚度，且所述U型砖的内壁与墙体内壁面齐平；

（6）浇筑腰梁混凝土；

（7）腰梁混凝土强度达到要求后，开始砌筑腰梁上方自保温墙体，同时使用U型砖砌筑构造柱外框；

（8）墙体砌筑完成后，浇筑构造柱混凝土，所述构造柱混凝土的宽度为墙体厚度减去保温板的厚度，且所述构造柱混凝土的内壁与墙体内壁面齐平；

（9）经14天后，对墙体上方进行水平塞顶；

（10）粘贴保温板后，所粘贴的保温板外壁面均与墙体外壁面齐平；

（11）进行抹灰罩面施工。

进一步地，所述素混凝土翻边采用与楼板混凝土同等级的混凝土浇筑施工。

进一步地，所述保温板通过锚固件与墙体固连。

进一步地，所述墙体采用煤矸石砖砌筑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）保温砖砌筑过程中，对需要粘贴保温板的部位，预留出保温板安装空间，使得保温板安装于冷桥部位后，可以与墙体的外壁面保持平齐，便于后期的墙体粉刷，降低了空鼓、开裂的问题；

（2） 本发明大大提高了成型质量，提高了工作效率，缩短了施工工期；同时，也降低了板材和木材的消耗，全面实现了绿色施工，并带来极大的经济效益。