[发明专利]一种废旧塑料回收利用系统

说明书

本发明公开了一种废旧塑料回收利用系统，包括废旧塑料粉碎颗粒、颗料预处理、裂解釜裂解、产物分离等工序，将回收后的废旧塑料放入裂解釜内，并添加相应的催化剂，将废旧塑料裂解为可燃气体和液态燃料油，可燃气体为氢气和一氧化碳，液态燃油经过精炼后得到汽油和柴油，本发明具有操作简单、裂解效率高、裂解彻底，裂解过程不造成二次污染，具有较高的生态价值和经济价值。

技术领域：本发明涉及塑料回收利用技术领域，具体涉及一种废旧塑料回收利用系统。 背景技术：

“白色污染”是人们对难降解的塑料垃圾(多指塑料袋)污染环境现象的一种形象化称谓。而城市生活垃圾中的废旧塑料绝大多数为包装塑料或日用品容器，如食品包装、设备包装等。这种固体废物多由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成。 各类生活塑料制品使用后被弃置，由于随意乱丢乱扔，难于降解处理，以致造成城市环境 严重污染的现象，是造成近些年国内各大城市“垃圾围城”现象的主要原因。

由于国内目前多以填埋的方式处理生活垃圾，废塑料随垃圾填埋不仅会占用大量土地， 而且被占用的土地长期得不到恢复，影响土地的可持续利用。进入生活垃圾中的废塑料制品如果将其填埋，二百年的时间不能降解。长时间埋藏在土壤中会使土质酸碱度产生变化，土壤环境恶化会严重影响农作物的生长。若牲畜吃了塑料膜，会引起牲畜的消化道疾病，甚至死亡。据有关统计显示，以聚乙烯和聚丙烯薄膜为主的包装材料占到塑料垃圾总量的60％以上。如果对废旧塑料薄膜中的这两种塑料进行有效分选以及资源化利用，分选开的聚乙烯和聚丙烯有着极其客观的再生利用价值，也为处理目前面临的环境污染和垃圾处理难题提供了一条解决思路。但目前对于废旧塑料的回收利用一般技术的针对性较强，工艺路线复杂，甚至有可能产生二次污染。

发明内容：本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种废旧塑料回收利用系统，将回收后的废旧塑料放入裂解釜内，并添加相应的催化剂，将废旧塑料裂解为可燃气体和液态燃料油，可燃气体为氢气和一氧化碳，液态燃油经过精炼后得到汽油和柴油，本发明具有操作简单、裂解效率高、裂解彻底，裂解过程不造成二次污染，具有较高的生态价值和经济价值，解决了现有技术中的不足。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧塑料回收利用系统，包括废旧塑料粉碎颗粒、颗料预处理、裂解釜裂解、产物分离等工序，

（1）废旧塑料粉碎颗粒；将回收后的废旧塑料放入粉碎机内粉碎至3-5cm的颗粒，将颗粒放入浓度为0.01％的消毒液中进行清洗和消毒，塑料颗粒与消毒液的放入比例为1/20，反复清洗5-8次经过清水清洗至干净后对塑料颗粒进行干燥；

（2）颗粒预处理；经（1）中干燥后的塑料颗粒、氧化钙、苯、二甲苯混合均匀后人防入双螺旋挤出机内，比例为1：10：5：5，双螺旋挤出机温度控制在220-260℃，挤出机出料口进行加热，控制加热温度与双螺旋挤出机温度相同；

（3）裂解釜裂解；在裂解釜底部均匀铺设一层50目左右的河砂，砂层厚度5-10cm，然后将（2）中预处理后的混合物和炭粉、铜粉、铁粉等一同加入裂解釜内，放入比例为5：5：2：3，然后对裂解釜进行加热，控制温度为350-400℃，打开裂解釜搅拌器，反应1-1.5h后向反应釜内加入催化剂，控制温度在300-380℃，加热过程中向裂解釜内通入惰性气体，通入量为裂解釜内物料量的1/2，反应时间为2-4h后制得气体原料、液体原料和固体原料；

（4）将（3）中制备的气体原料通入冷凝塔冷凝、冷凝后的产物经过油气分离器后制得油相产物和气相产物，油相产物和气相产物再一次经过分馏塔制后对产物进行提纯制得汽、柴、煤油等油类产物和氢气、一氧化碳、氯化氢等气体产物，将裂解釜内的固液原料经过固液分离机分离机和提纯后制得苯丙烯工业原料。

优选的，所述裂解釜加热方式采用微波内加热和外加热相结合的方式对塑料颗粒进行熔融。

优选的，所述的惰性气体为为二氧化碳、水蒸汽和氮气，比例为2：2：1。

优选的，所述催化剂为沸石、铝土矿、氧化钙混合制备，比例为3：3：4。