[发明专利]全热潆射式热水炉

说明书

本发明涉及锅炉系统技术领域，全热潆射式热水炉，所述热水炉本体内部设置排气管束，排气管束下部与排气管束外侧的炉本体内部空间相连通，排气管束上部联通至燃烧机的排气端，排气管束下端链接潆射盘，工作时所述燃烧机与排气管束潆射盘完全浸没在炉内部的水面以下。本发明的燃烧机产生的热量会完全传递给水，热效率更高。

技术领域

本发明涉及锅炉系统技术领域，具体涉及一种全热潆射式热水炉。

背景技术

锅炉按照应用领域可分为工业用、民用；按照燃料可分为燃油、燃气、生物质或电能；在锅炉系统中，锅炉燃烧机多为外置式燃烧，燃烧的火焰在炉膛内及烟管内，之后被排出，不仅热量会部分散失，燃烧的火焰温度无法控制，还会产生大量的氮氧化物，增加后续成本。设计一种火焰温度可控，污染气体超低排放，热能全部回收的全热潆射式热水炉是非常必要的。

发明内容

鉴于现有技术的缺陷，本发明提供一种全热潆射式热水炉，其目的是提高燃烧机的热利用率，燃烧机产生的热能全部吸收利用同时减少污染气体的排放。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是全热潆射式热水炉，其包括炉本体，所述炉本体内部设置排气管束，排气管束外侧置于炉本体内空间，排气管束上部联通至燃烧机的排气端，工作时所述燃烧机与排气管束完全浸没在炉内部的水面以下，管束下部链接炉体底部的潆射盘。

基于上述的技术方案，启动后整个排气管束是浸没在水面以下的，这样可以将金属的排气管束表面的热量传导到被加热的水中，同时通过潆射盘燃烧产生气体的热量完全的吸收，提高燃烧产生热量的利用率。

优选的，所述燃烧机为涡喷燃烧机，涡喷燃烧机包括法兰、尾部涡轮、燃料供给系统、喷嘴、点火系统、设备外壳、进气涡扇、三组进气量调节风门、主轴、中心通风道套筒、外通风道套筒；所述设备外壳通过法兰连接至所述炉本体，燃烧机外壳中心穿过主轴，主轴外部设置中心通风道套筒，中心通风道套筒与主轴之间空间为中心通风道，中心通风道套筒外部设置外通风道套筒，外通风道套筒与中心通风道套筒之间空间为燃烧室，燃烧室内设置燃料供给系统、喷嘴及点火系统，外通风道套筒与所述设备外壳之间空间为外通风道，中心通风道套筒两侧分别设置进气涡扇、尾部涡轮；进气涡扇、尾部涡轮均设置在所述主轴上，在所述进气涡扇的进气端设置三组进气量调节风门；三组进气量调节风门设置在所述炉本体燃烧机进气端。

基于上述的技术方案，针对全热潆射式热水炉，其内部燃烧不需要猛烈，但需要燃烧充分，可调控火力则更佳，采用上述结构的涡喷燃烧机，燃烧室内的燃料供给系统通过喷嘴喷出燃料，点火系统点火，气体燃烧膨胀，由尾部排出，尾部涡轮旋转带动主轴转动，带动前端的进气涡扇转动，膨胀气体及火焰由尾部涡轮燃烧机的排气端排出，此过程中，气体从外界或者储气室不断从进气涡扇进入燃烧室、中心通风道及外通风道，燃料不间断供给所以主轴连续不间断运转，通过调整进风量及燃料供给量调节燃烧机转速，进而调节燃烧机的输出功率。此涡喷燃烧机将壳体内部的空间分隔成了燃烧室、中心通风道及外通风道三部分，前部的三组进气量调节风门可分别对进入这三个通道的空气进行进气量调节；燃烧室进行点火燃烧，由于隔离出了中心通风道，可通过调节中心通风道的进风量，从而使得燃烧室未被充分燃烧的燃料在喷出至尾部涡轮时，被由中心通风道通入的空气进行二次燃烧同时控制燃烧温度，提高焰心的温度；同理可利用三组进气量调节风门对外通风道的进风量进行调节，以控制外焰以外的二次燃烧及外焰温度。经过这样结构的特殊设置，不仅可以均衡火焰的焰心、内焰及外焰的温度，并且可以通过调节进风量，按照需要控制火焰大小。这种特殊结构的燃烧机更适用于全热潆射式热水炉。

进一步的，所述排气管束上靠近燃烧机的排气端的位置设置启闭器。

进一步的，所述排气管束下部连接至炉本体底部设置的潆射盘，潆射盘为设置在锅炉本体底部的带有若干透气孔的锥形体。

进一步的，所述炉本体上设置进水系统及出水系统。