[发明专利]导线压接装置及导线压接方法

说明书

本发明公开了一种导线压接装置，包括压接端子、压线筒；所述压线筒一端开口，用于插入导线；所述压线筒另一端封闭并与压接端子连接；所述压线筒包括压接段和灌锡段，所述灌锡段上开有灌锡孔和放气孔。本发明还公开了一种采用上述导线压接装置的导线压接方法，包括如下步骤：将导线装入压线筒中，使用压接工具对压接段进行压接后使用感应焊对压线筒进行加热；当压线筒的温度超过焊锡丝的熔点后，将焊锡丝靠近灌锡孔，使焊锡丝熔化形成焊锡液灌封至压线筒内；当灌锡孔处焊锡丝熔化形成的焊锡液不再向压线筒内渗透或放气孔处有焊锡液溢出时，停止焊接。本发明突破一个压线筒压接导线最多不超过3根的局限，解决一个压线筒压接多根导线的技术问题。

技术领域

本发明属于压接连接技术领域，特别涉及一种导线压接装置及导线压接方法。

背景技术

现行GJB5020-2001《压接连接技术要求》中规定一个压线筒可压接的导线最多不得超过3根，而实际应用中需要实现更多导线在同一压线筒内进行压接，例如使用一个压线筒压接64根导线，如今还没有成熟的压接技术，更无标准支撑。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种导线压接装置及导线压接方法，本发明突破标准规定的一个压线筒可压接的导线最多不得超过3根的局限，解决一个压线筒压接超过3根导线，例如一个压线筒压接64根导线的技术瓶颈。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：导线压接装置，包括压接端子、压线筒；所述压线筒一端开口，用于插入导线；所述压线筒另一端封闭并与压接端子连接；其特征在于：所述压线筒包括压接段和灌锡段，所述灌锡段上开有灌锡孔和放气孔。

进一步的，所述压接端子上开有通孔。

进一步的，所述压接端子与压线筒是一体成型的。

进一步的，所述灌锡孔位于灌锡段靠近压接段一端，所述放气孔位于灌锡段靠近压接端子一端。

本发明还提供一种采用上述的导线压接装置的导线压接方法，包括如下步骤：

S1将导线装入压线筒中，使用压接工具对压接段进行压接后使用感应焊对压线筒进行加热；

S2当压线筒的温度超过焊锡丝的熔点后，将焊锡丝靠近灌锡孔，使焊锡丝熔化形成焊锡液灌封至压线筒内；

S3当灌锡孔处焊锡丝熔化形成的焊锡液不再向压线筒内渗透或放气孔处有焊锡液溢出时，停止焊接。

进一步的，所述压接工具为压接模具或压接钳。

进一步的，所述导线数量小于等于64根。

进一步的，所述导线为截面积是0.35mm²的高温导线。

进一步的，所述感应焊为同轴电缆电阻焊接机，通过设置焊接热量、焊接时间、焊接次数，实现对压线筒的加热。

进一步的，所述焊锡丝规格为S-Sn60Pb40。

本发明能够实现使用一个压线筒压接超过3根导线，并实现可靠的电连接，压接后的每一根导线施加70N(标准规定值)拉力后，导线不会被拉出；单根导线的压接电阻小于标准规定的0.0072mΩ；压接部位的截面满足标准规定的空隙所占面积应小于导线所占空间总面积的10％；灌锡部位的截面所有导线通过焊锡融合为一个整体。

附图说明

图1是本发明的俯视示意图。

图2是本发明的A-A面剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1