[发明专利]一种铝合金同步冷却电脉冲热成形工艺及装置在审

专利信息
申请号: 201810378030.4 申请日: 2018-04-25
公开(公告)号: CN108817192A 公开(公告)日: 2018-11-16
发明(设计)人: 陈明和;张鹏;谢兰生 申请(专利权)人: 南京航空航天大学
主分类号: B21D22/22 分类号: B21D22/22;B21D37/10;B21D37/16;C21D1/38;C22F1/04
代理公司: 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 代理人: 秦秋星
地址: 210016 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 同步冷却 电脉冲 热成形 工艺及装置 铝合金板料 铝合金零件 热处理 交流电源 时效处理 铝合金 冲压成形过程 缩短生产周期 铝合金毛坯 应用电脉冲 电流通过 工艺应用 固溶处理 加热设备 冷却水道 退火状态 形状切割 正负极 电炉 毛坯 成形 电刷 试件 自体 制备 加热 模具 工作量 加工 节约 应用 制造 保证
【权利要求书】:

1.一种铝合金同步冷却电脉冲热成形工艺,其特征在于,包括如下步骤:

步骤1:将铝合金板料放入带有冷却水道的电脉冲辅助成形模具上,用电脉冲将铝合金板料加热到固溶温度并保温;所述电脉冲辅助成形装置包括凸模、凹模、交流电源,所述交流电源的正负极分别连接阳极电刷、阴极电刷,所述阳极电刷、阴极电刷的电刷触头分别接触所述铝合金板料;此时冷却水道不通入冷却水;

步骤2:对保温后的铝合金进行冲压成形并保压,同时冷却水道通入冷却水;

步骤3:对铝合金板料进行时效处理。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金同步冷却电脉冲热成形工艺,其特征在于,步骤1中,所述铝合金板料为2XXX系、6XXX系或7XXX系。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金同步冷却电脉冲热成形工艺,其特征在于,步骤1中,所述交流电源的电流密度的阈值为7.4-11.4A/mm2

4.一种铝合金同步冷却电脉冲热成形装置,包括机床、凸模、凹模、铝合金板料、设置于铝合金板料上方的压边圈,机床连接凸模,其特征在于,还包括交流电源,所述交流电源的正负极分别连接阳极电刷、阴极电刷;所述压边圈上设有两个通孔,所述两个通孔分别位于铝合金板料的左右两侧,所述两个通孔内分别安装所述阳极电刷、阴极电刷,所述阳极电刷、阴极电刷的电刷触头分别接触铝合金板料;左右两侧的通孔的侧壁与压边圈的左右两侧的外壁之间分别开设有导线通道,分别用以通过阳极电刷与交流电源、阴极电刷与交流电源之间的导线;所述凸模与机床绝缘,压边圈与铝合金板料绝缘,凹模与铝合金板料绝缘;所述凹模内开设有冷却水道,所述冷却水道内通入冷却水。

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