[发明专利]一种线切割机床切割程序运行0点声光信号器

说明书

本发明涉及一种线切割机床切割程序运行“0”点声光信号器，包括底座组件、信号控制组件和鳄鱼夹组件，其中信号控制组件座于底座组件上，并引出两根鳄鱼夹组件，分别夹住工件夹具和钼丝转动轴结构件，当钼丝与工件接触瞬间，整个信号器系统形成短路，当声光选择开关与信号控件组件的音乐线路板组件相连接时，此时扬声器播放和弦音乐，可通过音乐选择按键，顺序播放8首曲目；当声光选择开关与信号控制组件的红色发光二极管相连接时，此时发光二极管点亮。当工作台移动前进或倒退0.01毫米时，发出或停止声信号，可完全替代操作者通过肉眼观察“火花”的方法，以确定切割程序运行的“0”点位置，可精确到0.01毫米。

技术领域

本发明涉及一种线切割机床切割程序运行“0”点声光信号器。

背景技术

线切割机床是机械工业常用的精加工设备，其原理是钼丝和工件距离0.01mm瞬间高压、高密度脉冲放电，使工件加工区域瞬间气化，生成的金属氧化物融于切削液中，工件在程序的控制下相对于钼丝在X、Y平面内运动。在航天军工生产连接器企业，插针、插孔是关重件，要求工件尺寸精度高，切削面光洁度高、毛刺小，因此线切割机床普遍应用于切割插孔的定位槽或插针的定位扁。操作者在操作线切割机床时，轻轻转动工作台移动手轮，同时靠肉眼观察脉冲放电产生的“火花”，以确定切割程序运行的“0点”，由于不同操作者所观察到的“火花”大小不一，反应时间长短不同，所以判断的“0”点位置误差较大，切出的零件尺寸一致性较差，部分工件在未启动切割程序之前表面已有切痕，造成工件超差或报废。

发明内容

本发明为解决上述背景中操作者用肉眼观察“火花”方法，确定程序运行的“0”位置，因不同操作者反应时间长短不同，“火花”大小不一等问题，造成切出的工件误差较大，甚至超差或报废，公开一种线切割机床切割程序运行“0”点声光信号器。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种线切割机床切割程序运行“0”点声光信号器，包括底座组件、信号控制组件和鳄鱼夹组件，其中信号控制组件座于底座组件上，并引出两根鳄鱼夹组件，分别夹住工件夹具和钼丝转动轴的结构件，当操作者轻轻转动工作台移动手轮，钼丝与工件接触瞬间，电源开关处于通路状态时，整个信号器系统形成短路，当声光选择开关与信号控件组件的音乐芯片线路板组件相连接时，此时扬声器播放和弦音乐，可通过曲目选择按键，顺序切换 8首曲目；当声光选择开关与信号控制组件的红色发光二极管相连接时，此时发光二极管点亮，当以上任一种信号出现时，操作者停止转动手轮，此时工件所处位置即可作为切割程序运行的“0”点。所述底座组件底部安装有2块圆形磁铁，通过磁铁将线切割机床切割程序运行“0”点声光信号器吸着于机床工作台面合适位置，前端装有声、光方式指示铭牌及选择开关，可便于不同操作者对信号喜好的选择，上端装有电源开关，控制整个信号器总电源的通与断；所述信号控制组件内部装有2节1.5V干电池、扬声器、发光二极管、音乐芯片线路板组件等器件，其中音乐芯片线路板由音乐芯片、线路板、电容和按键选择开关组成，能播放8首和弦曲目，上述器件通过导线与底座组件、鳄鱼夹组件相连，实现信号与电流的传输；所述鳄鱼夹组件由两根导线分别与鳄鱼夹焊接而成，外装绝缘套管并热，一根导线端与信号控制组件电池负极连接，另一端通过鳄鱼夹组件牙齿方便与线切割机床工件夹具相连，另一根导线端与信号控制组件音乐芯片组件的正极和发光二极管正极相连，另一端通过鳄鱼夹组件牙齿方便与线切割机床钼丝转动轴结构件相连。

本发明有益效果在于：一种线切割机床切割程序运行“0”点声光信号器，该信号器已在某航天军工生产连接器的企业广泛应用，当转动工作台移动手轮前进或倒退0.01毫米时，发出或停止声信号，可完全替代操作者通过肉眼观察“火花”的方法，以确定切割程序运行的“0”位置，可精确到0.01毫米，较大提高工件的加工质量与一致性。

附图说明

图1是线切割机床切割程序运行“0”点声光信号器结构示意图；

图2是底座组件结构示意图；

图3是信号控制组件结构示意图；