[发明专利]一种全自动攻丝机

说明书

本发明公开了一种全自动攻丝机，包括攻丝机和机架，机架固定安装在攻丝机上，机架的底端设置有底座，底座与机架固定连接，底座的上方设置有加工架，加工架与底座平行设置。该种全自动攻丝机，设有隔板、扫描器和固定槽，当工作人员需要对零部件进行攻丝加工时，可以将需要加工的零件放到加工架上，而等间距分布的隔板会将加工架分为多个空间，使得能够一次性加工多个零件，工作人员将不同的零件放在固定槽内进行固定，开始进行加工的时候，扫描器会开始进行工作，对固定槽内的零件信息进行扫描分析，并将信息实时发送到终端，气缸会根据信息自动调节对零件的攻丝位置，不断进行标准，直至达到最大精确度。

技术领域

本发明涉及机械相关技术领域，具体为一种全自动攻丝机。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。

现在的攻丝机，自动性不够，整个操作过程都是手动的，导致工人的劳动强度大，且效率低下，同时，攻丝机不能同步加工多件产品，产品的精度也不高，容易存在废品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动攻丝机，以解决上述背景技术中提出现有的攻丝机不够自动化，导致工人的劳动强度增加，且质量也得不到保证的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动攻丝机，包括攻丝机和机架，所述机架固定安装在攻丝机上，所述机架的底端设置有底座，所述底座与机架固定连接，所述底座的上方设置有加工架，所述加工架与底座平行设置，所述底座与加工架之间设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽嵌入设置在机架内，所述加工架的上方设置有外壳，所述外壳固定安装在机架上，所述外壳的底端设置有攻丝头，所述攻丝头嵌入设置在外壳内，所述外壳的顶端设置有推动器和气缸，所述推动器嵌入设置在外壳内，所述气缸固定安装在推动器上，所述推动器的左右两侧设置有横向滑槽，所述横向滑槽固定安装在外壳上。

进一步的，所述加工架的两侧设置有拉伸器，所述拉伸器固定安装在机架上，且拉伸器拉伸范围在底座距离攻丝头的高度之间。

进一步的，所述加工架的上方设置有隔板，所述隔板固定安装在加工架上，且隔板之间等间距分布。

进一步的，所述加工架上方的右边设置有扫描器，所述扫描器嵌入设置在加工架内。

进一步的，所述加工架的上方设置有固定槽，所述固定槽嵌入设置在加工架内。

进一步的，所述底座的内侧设置有凹槽，所述凹槽嵌入设置在底座内，且凹槽与加工架的面积等大。

进一步的，所述推动器的四周设置有紧固夹头，所述紧固夹头嵌入设置在外壳内。

进一步的，所述攻丝头的顶端设置有滑块，所述滑块固定安装在攻丝头上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种全自动攻丝机，设有隔板、扫描器和固定槽，当工作人员需要对零部件进行攻丝加工时，可以将需要加工的零件放到加工架上，而等间距分布的隔板会将加工架分为多个空间，使得能够一次性加工多个零件，工作人员将不同的零件放在固定槽内进行固定，开始进行加工的时候，扫描器会开始进行工作，对固定槽内的零件信息进行扫描分析，并将信息实时发送到终端，气缸会根据信息自动调节对零件的攻丝位置，不断进行标准，直至达到最大精确度，从而保证了产品的质量，设置有滑块和拉伸器，使得攻丝机为活动式结构，在进行使用的过程中，可以根据不同的需要，自由对推动器和加工架的位置进行改变，在移动的过程中，紧固夹头会增大移动的额阻力，使得推动器和加工架的移动更为平稳，防止造成倾斜，导致攻丝位置出现偏差，对产品质量造成误差。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；