[发明专利]一种利用超临界技术制备低VOC发泡接枝烯烃聚合物的方法在审
| 申请号： | 201810378448.5 | 申请日： | 2018-04-25 |
| 公开（公告）号： | CN108690310A | 公开（公告）日： | 2018-10-23 |
| 发明（设计）人： | 李正辉;张发饶;张祥洲;贾静璇 | 申请（专利权）人： | 宁波能之光新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C08L51/06 | 分类号： | C08L51/06;C08J9/12 |
| 代理公司： | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人： | 尉伟敏 |
| 地址： | 315830 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 接枝烯烃聚合物 发泡 制备 低VOC 超临界技术 粗产品 超临界CO2萃取 超临界状态 刺激性气味 绿色环保 密封加热 卫生标准 医药包装 工艺流程 夹带剂 等高 放入 卸压 萃取 加压 浸泡 造型 应用 | ||
1.一种利用超临界技术制备低VOC发泡接枝烯烃聚合物的方法，其特征在于：该方法包含以下步骤：
1）将普通接枝烯烃聚合物造型，得到粗产品；
2）将粗产品放入夹带剂中，浸泡1-8h；
3）将浸泡后的粗产品置于超临界CO2萃取釜中，注入CO2，加压至超临界状态，密封加热，萃取；
4）缓慢卸去CO2压力，卸压时间10-20min，即得低VOC发泡接枝烯烃聚合物。
2.如权利要求1所述的利用超临界技术制备低VOC发泡接枝烯烃聚合物的方法，其特征在于，所述步骤3）中密封加热温度为聚合物玻璃化温度之上熔点之下。
3.如权利要求1或2所述的利用超临界技术制备低VOC发泡接枝烯烃聚合物的方法，其特征在于，所述步骤3）中压力为8-45Mpa。
4.如权利要求1或2所述的利用超临界技术制备低VOC发泡接枝烯烃聚合物的方法，其特征在于，所述步骤3）中萃取时间为10-60min。
5.如权利要求1所述的利用超临界技术制备低VOC发泡接枝烯烃聚合物的方法，其特征在于，所述步骤1）中普通接枝烯烃聚合物为PP-g-MAH、PP-g-GMA、PE-g-MAH、PE-g-GMA、POE-g-MAH、POE-g-GMA中的一种或几种混合。
6.如权利要求1或5所述的利用超临界技术制备低VOC发泡接枝烯烃聚合物的方法，其特征在于，所述步骤1）中造型方法为注塑、模压、挤出、吹塑中的一种。
7.如权利要求1所述的利用超临界技术制备低VOC发泡接枝烯烃聚合物的方法，其特征在于，所述步骤2）中夹带剂为丙酮、水、二氯甲烷、三氯甲烷、甲醇、乙醇、吡啶、四氢呋喃中的一种或几种混合。
8.如权利要求1所述的利用超临界技术制备低VOC发泡接枝烯烃聚合物的方法，其特征在于，所述步骤4）之前快速卸去CO2压力，然后再次注入CO2，加压至超临界状态，密封加热，萃取，重复1-5次。
9.如权利要求8所述的利用超临界技术制备低VOC发泡接枝烯烃聚合物的方法，其特征在于，所述密封加热温度为聚合物玻璃化温度之上熔点之下，卸压时间为1-5s，萃取时间为10-60min。
10.如权利要求8所述的利用超临界技术制备低VOC发泡接枝烯烃聚合物的方法，其特征在于，注入CO2的同时还注入夹带剂。
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