[发明专利]一种连续化甘油酯化降酸装置

权利要求书

1.一种连续化甘油酯化降酸装置，包括甘油酯化反应罐（1）、加热器（2）、原料预热器（3）、冷凝器（8）与废水罐（9），原料预热器（3）、加热器（2）和甘油酯化反应罐（1）顶部进料口由管路连接，甘油酯化反应罐（1）顶部出气口与冷凝器（8）和废水罐（9）由管路连接，其特征在于甘油酯化反应罐（1）内部设有若干挡板（12），挡板（12）将甘油酯化反应罐（1）分割成若干个隔间；第一隔间（A）底部出料管分为两路，一路通过第一循环泵（4）管路连接加热器（2），经加热器（2）连接至第一隔间顶部进料口，第一循环泵（4）与加热器（2）之间的管路上连接有进料管（10），原料预热器（3）设置在进料管（10）上，另一路与相邻的下一隔间底部出料管通过支管连接；每个中间隔间底部出料管分为两路，一路通过循环泵与该隔间顶部进料口管路连接，形成内循环，另一路与相邻的下一隔间底部出料管通过支管连接；每个支管上设有阀门；最后一个隔间底部设有两个出料口（11），其中一个出料口通过循环泵与该隔间顶部进料口管路连接，形成内循环，另一个出料口通过出料泵（14）将产品泵出收集；相应管路上设有控制阀门，从第一隔间到最后一个隔间，相邻两个隔间的支管管路的水平标高依次增大。

2.根据权利要求1所述的一种连续化甘油酯化降酸装置，其特征在于甘油酯化反应罐（1）分隔出的每个隔间底部均设有氮气鼓泡口（13），与氮气保护气进口（K）通过管路连接。

3.根据权利要求1所述的一种连续化甘油酯化降酸装置，其特征在于挡板（12）底部固定在甘油酯化反应罐（1）底板上，挡板（12）顶部与甘油酯化反应罐（1）顶部内表面之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种连续化甘油酯化降酸装置，其特征在于挡板（12）由不锈钢导热金属材料制得，若干挡板的设置方式为交叉设置或平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种连续化甘油酯化降酸装置，其特征在于甘油酯化反应罐（1）为一个或多个，多个甘油酯化反应罐（1）串联或并联设置。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种连续化甘油酯化降酸装置，其特征在于每个隔间内均设有分布器，分布器与顶部进料口通过管路连接，分布器为列管式结构或喷头结构。

7.根据权利要求1-5任一所述的一种连续化甘油酯化降酸装置，其特征在于加热器（2）为一个或多个，为一个时，加热器（2）设置在第一隔间的循环管路上，持续给循环液补给热量，保证甘油酯化反应罐（1）中循环液的温度为180-240℃；为多个时，加热器（2）设置在每个隔间对应的循环管路上。

8.根据权利要求1-5任一所述的一种连续化甘油酯化降酸装置，其特征在于废水罐（9）顶部出口装有放空阀（j），废水罐（9）底部设有废水出口。

9.根据权利要求1-5任一所述的一种连续化甘油酯化降酸装置，其特征在于开始进料时，每个隔间底部管路上的阀门及循环泵均关闭，经原料预热器（3）预热的原料进入加热器（2）加热至设定温度后，进入第一隔间（A），第一隔间（A）液位达到设定液位的一半时，第一循环泵（4）打开，第一隔间（A）内的物料循环，原料液位达到设定液位后，打开第一隔间（A）与第二隔间（B）之间支管上的阀门，物料经第二循环泵（5）进入第二隔间（B），按照同样的操作方法，直到最后隔间液位达到设定液位。