[发明专利]一种框架或筒体承重高层模块化建筑整体倒装施工结构及施工方法

说明书

本发明提供一种框架或筒体承重高层模块化建筑整体倒装施工结构及施工方法，施工结构包括框架柱上设置有运输齿条装置的中间结构，通过提升装置与运输齿条装置连接的单元模块；施工方法包括搭建建筑的中间结构，在中间结构的柱承重体系上设置有运输齿条装置；设置完成后将预计安装于各层的单元模块进行通过提升装置与运输齿条连接，倒装进行施工；本发明的有益效果是将一层的模块及框架结构组成一个整体进行倒装施工，具有可减少大量高空安装交叉作业，减少施工现场的安装，从而减少材料周转和浪费，保证施工质量、降低垂直吊装施工成本及安全隐患，节省施工工期等优点。

技术领域

本发明属于高层模块化建筑施工领域，尤其是涉及一种框架或筒体承重高层模块化建筑整体倒装施工结构及施工方法。

背景技术

高层建筑是一种因其“高度”的影响，而在施工建造过程中需要特殊对待的建筑群体。随着国民经济不断发展，建筑业作为支柱产业也相应地得到了较大发展，我国很多城市相继建成了众多的高层建筑。据统计，我国已经连续6年成为高层建筑数量最多的国家，而国内最高的此类建筑是上海中心大厦，总建筑高度632m，总重量约80万吨。

当前，高层建筑的发展呈现以下特点：

1、高层建筑的高度不断增加且数量不断增多；

2、高层结构设计以混凝土核心筒为抗侧力主体；

3、当前行业模块化建筑模式发展趋势显著。

在高层模块化建筑中，一般由中间框架-核心筒及其周围单元模块组成，这也是高层模块化建筑施工的技术难点。目前，高层模块化建筑框架-核心筒施工技术趋于成熟且得到广泛应用，在其模块化安装施工方面，由于传统施工技术的限制，即采用大型起重机等吊具，不仅严重限制了其起重能力，还导致在高层模块化建筑施工中带来了一系列问题：

1、大量高空施工和立体交叉作业带来的诸多安全隐患问题；

2、高层建筑施工场地狭小，复杂环境内钢结构制作与安装质量难以保证，且不利于节省钢材及其耗材；

3、施工技术导致施工效率低下，影响工期，且能源损耗较大；

4、施工人员和施工机械的施工效率低下，耗费大量的施工安全措施费和人工费，使得施工成本高居不下。

在模块化建筑中采用整体单元模块倒装施工方法，可以有效解决上述问题。所谓“模块化”，即在模块化建筑加工制作厂将模块化单元制作完毕后，运抵施工现场进行拼接成整体单元模块进行倒装施工。

但高层建筑中涉及的大型模块吊装技术，需要借助大型起重设备，受施工环境和吊装高度限制，目前的吊装技术在技术角度和成本控制上，均难解决模块化施工带来的上述问题。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种框架或筒体承重高层模块化建筑整体倒装施工方法，尤其适合高层建筑的模块化施工。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于上述施工方法的框架或筒体承重高层模块化建筑整体倒装施工结构，包括：

框架和/或核心筒等中间结构，所述中间结构的框架柱上设置有运输齿条装置。以及单元模块，所述单元模块通过提升装置与运输齿条装置连接。

所述单元模块内包括预制的给排水系统以及电路系统等标准化的除了框架梁柱以外的空间结构体系。通过以上设置，地板、柱、梁、屋面板及水、电等的安装、装修均在预制场进行，运到现场就可以直接进行安装，方便快捷，能够缩短工期，提高生产效率。

根据实际施工需要，核心筒结构可选用砼核心筒或钢结构核心筒，外部框架结构也可以采用砼结构、钢结构，适用范围广。对于混凝土框架结构通过预埋件进行齿条的安装、对于钢框架通过螺栓孔固定齿条。

作为优选地，采用预埋件具有以下优点：