[发明专利]一种自动化火柴

权利要求书

1.一种自动化的火柴制造设备，包括机身以及设置在所述机身内圆柱型加工腔，其特征在于：所述圆柱型加工腔右端内壁内相通设有开口向右的续料腔，所述续料腔上下内壁内相通设有相对称的第一导滑槽，所述第一导滑槽远离所述续料腔的内壁内相通设有第二导滑槽，所述机身内设有贯通所述加工腔的第一空腔，所述加工腔左端内壁内相通设有割断腔，所述割断腔底部内壁内相通设有倾斜向下的退料口，所述机身内设有位于所述割断腔上下端且相对称的第二空腔，所述机身内设有位于所述割断腔左端的第三空腔，所述加工腔内转动配合连接有空心圆柱，所述空心圆柱内壁上设有若干刨削刀具，所述第一空腔内设有与所述空心圆柱固定连接的第一齿转轮，所述第一空腔内转动配合连接有左右延伸且上下对称的转动轴，所述转动轴左端延伸末端贯穿所述第二空腔且伸进所述第三空腔内并在末端设有第一带轮，两个所述第一带轮之间动力连接有第一皮带，所述转动轴右端延伸末端贯穿所述第二导滑槽左端内壁且在末端固定连接有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆右端延伸末端与所述第二导滑槽内壁转动配合连接，所述转动轴上设有用以与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮，所述转动轴上设有位于所述第二空腔内的凸轮，所述第二空腔与所述割断腔之间相通设有第三导滑槽，所述第三导滑槽内滑动配合连接有割断刀具，所述割断刀具靠近所述第二空腔的一端伸进所述第二空腔内且与所述凸轮动力连接，所述割断刀具左端设有弹接恢复装置，所述续料腔、所述第一导滑槽和所述第二导滑槽内设有用以与所述调节螺纹杆动力连接的循环续料装置，所述机身右端端面上设有除尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动化的火柴制造设备，其特征在于：所述刨削刀具的内径与所述割断腔直径相通，从而提高了装置火柴加工效果。

3.根据权利要求1所述的一种自动化的火柴制造设备，其特征在于：所述弹接恢复装置包括相通设置在所述第三导滑槽左端的第四导滑槽，所述第四导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块右端端面与所述割断刀具左端端面固定连接，所述第四导滑槽内顶压设有位于所述第一导滑块底部的第一顶压弹簧，从而实现有序断料。

4.根据权利要求1所述的一种自动化的火柴制造设备，其特征在于：所述循环续料装置包括滑动配合连接设置在所述第二导滑槽内上下延伸的第二导滑块，所述第二导滑块与所述调节螺纹杆螺纹配合连接，两个所述第二导滑块之间固定连接有位于所述空心圆柱右端的循环拖放环，所述第二导滑块内左右贯通设有位于所述第一导滑槽内的第五导滑槽，所述第五导滑槽与所述循环拖放环之间滑动配合连接有上下延伸的推杆，所述推杆靠近所述第五导滑槽的一端固定连接有与之滑动配合连接的第三导滑块，所述第三导滑块与所述第五导滑槽靠近所述循环拖放环内壁之间顶压设有第二顶压弹簧，所述推杆靠近所述循环拖放环的一端伸进其内部且在末端设有弧形夹具，所述第一导滑槽内滑动配合连接有贯穿所述第五导滑槽的第四导滑块，所述第四导滑块与所述第三导滑块滑动配合连接，所述第一导滑槽内滑动配合连接有位于所述第二导滑块右端且上下延伸的第五导滑块，所述第五导滑块靠近所述第四导滑块的一端与之相对应的端面固定连接，所述第五导滑块相互靠近的端面上设有滑动式夹具，所述第一导滑槽远离所述续料腔的内壁内嵌设有用以与所述第四导滑块动力连接的推动器，从而提高装置的工作效率。

5.根据权利要求1所述的一种自动化的火柴制造设备，其特征在于：所述机身顶部设有固定块，所述固定块左端端面内嵌设有电动机，所述电动机左端末端动力连接有位于所述第三空腔顶部的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有第二皮带。

6.根据权利要求4所述的一种自动化的火柴制造设备，其特征在于：所述空心圆柱内径与所述循环拖放环内径相同。

7.根据权利要求1所述的一种自动化的火柴制造设备，其特征在于：所述除尘装置包括设置在所述机身右端端面上的除尘机体，所述除尘机体内设有开口向右的滑移槽，所述滑移槽内滑动配合连接有滑移块，所述滑移块右端端面上设有除尘器，所述滑移快上设有左右延伸的第二调节螺纹杆，所述第二调节螺纹杆左端末端动力连接有第四电动机，所述第四电动机外表面嵌设于所述滑移槽左端内壁内且与之固定连接。